機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)(fang)并(bing)重(zhong)(zhong)新分布，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的目(mu)的。常見的機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括(kuo)冷壓(ya)力(li)(li)(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至(zhi)室(shi)溫(wen)之(zhi)前的熱(re)(re)壓(ya)力(li)(li)(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)(li)回(hui)火(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙(yi)炔火(huo)焰或高頻使工(gong)件局部(bu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的“熱(re)(re)點”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由(you)于在(zai)使用，放(fang)(fang)置或修整期間殘余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)的衰減和(he)釋放(fang)(fang)，經(jing)過(guo)機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的零(ling)件可能(neng)會部(bu)分恢復原始(shi)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)并(bing)產生新的變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。因此，不(bu)要(yao)(yao)對承受高負荷的工(gong)件和(he)精密零(ling)件進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到(dao)的塑性應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)(ying)超(chao)過(guo)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的塑性應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的量控制在(zai)較小的范圍內，通常大于彈性極限應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)的10倍，且小于條(tiao)件強度(du)極限值之(zhi)一(yi)的十倍。淬火(huo)后應(ying)(ying)(ying)(ying)盡快(kuai)進(jin)行(xing)(xing)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)(ying)進(jin)行(xing)(xing)殘余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)處(chu)(chu)理(li)。熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)件的校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操作員具有熟練的技能(neng)和(he)費(fei)時的技巧。因此，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的自動化(hua)是熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)人的重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應(ying)用適當的熱處理(li)方法來糾正(zheng)變形。常見的熱處理(li)校正(zheng)方法是(shi)：

ac1溫(wen)度下的(de)加熱(re)和淬火方(fang)法使變形的(de)工(gong)件收縮和膨脹

工件不(bu)(bu)(bu)會隨著(zhu)組(zu)織的(de)比容的(de)變化而發生相變。因此，不(bu)(bu)(bu)產(chan)生組(zu)織應(ying)力，而僅產(chan)生由芯和(he)表(biao)面之間的(de)熱(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)熱(re)(re)應(ying)力。快速冷卻過程中(zhong)工件表(biao)面的(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)會在較高(gao)的(de)溫(wen)度和(he)更好的(de)塑(su)性(xing)(xing)下對芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)力，從而使工件沿主應(ying)力方(fang)向發生塑(su)性(xing)(xing)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)變形，這是熱(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)處(chu)理(li)的(de)機理(li)。鋼(gang)的(de)化學成(cheng)分(fen)不(bu)(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)膨脹系數也不(bu)(bu)(bu)同。在ac1溫(wen)度下加(jia)熱(re)(re)后(hou)，鋼(gang)的(de)塑(su)性(xing)(xing)和(he)屈服強度也不(bu)(bu)(bu)同。通(tong)過熱(re)(re)應(ying)力實現(xian)的(de)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)變形效果(guo)是不(bu)(bu)(bu)同的(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼(gang)和(he)低(di)合金鋼(gang)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果(guo)是明顯的(de)，而高(gao)碳(tan)高(gao)合金鋼(gang)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果(guo)相對較差。