金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使(shi)用最廣泛的(de)金屬，鋼(gang)鐵(tie)的(de)微觀結構也(ye)是最復雜的(de)。因(yin)此，存(cun)在許多類型(xing)的(de)鋼(gang)鐵(tie)熱處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)械制造中(zhong)的(de)(de)重要過程之一(yi)。與其(qi)他加工(gong)工(gong)藝相(xiang)比，熱處(chu)理通常不(bu)會改變工(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和(he)整體化學(xue)成(cheng)分，而(er)是會改變工(gong)件(jian)內部的(de)(de)微觀結構(gou)或改變表面(mian)的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分，賦(fu)予或改善工(gong)件(jian)的(de)(de)性能。其(qi)特征是提(ti)高了工(gong)件(jian)的(de)(de)固有質(zhi)量，而(er)肉(rou)眼通常看不(bu)見。因此，它(ta)是機(ji)械制造的(de)(de)特殊過程，也是質(zhi)量管理的(de)(de)重要環節(jie)。

焊(han)(han)接(jie)殘余應(ying)力(li)是由焊(han)(han)接(jie)引起的(de)焊(han)(han)件溫(wen)度分布(bu)不(bu)(bu)均勻，焊(han)(han)接(jie)金屬的(de)熱膨脹和收縮(suo)等(deng)引起的(de)，在焊(han)(han)接(jie)結構中不(bu)(bu)可避免(mian)地會(hui)產生殘余應(ying)力(li)。

消除殘(can)余應力的最常(chang)見方(fang)法是高(gao)溫回火(huo)，該方(fang)法是將焊件加熱到一(yi)(yi)定溫度，并在熱處理爐中保持一(yi)(yi)定時(shi)間。通(tong)過使用這種材料降低高(gao)溫下的屈服(fu)極限，可在內部應力較高(gao)的地方(fang)發生塑性(xing)流動。彈(dan)性(xing)變形(xing)逐漸(jian)減(jian)小(xiao)，塑性(xing)變形(xing)逐漸(jian)增大以減(jian)小(xiao)應力。

焊后熱處理(li)對(dui)金(jin)(jin)屬的(de)拉伸強度和蠕變極限的(de)影響與熱處理(li)溫(wen)度和保溫(wen)時(shi)間(jian)有關。焊后熱處理(li)對(dui)焊縫金(jin)(jin)屬沖(chong)擊韌性的(de)影響隨鋼(gang)種的(de)不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處理(li)，這是防止在焊接某些低合(he)金結構鋼時出現延(yan)遲裂紋的重要工藝措施。