機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并(bing)重新分布(bu)，以達(da)到(dao)矯(jiao)正(zheng)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)方法包括(kuo)冷壓力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)，淬火(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)壓力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)，壓力(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰(yan)或高(gao)頻使工(gong)件(jian)局部(bu)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)正(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)等(deng)。由于(yu)在使用，放(fang)置或修整期間殘余應力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減(jian)和(he)釋(shi)放(fang)，經(jing)過(guo)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)可能(neng)會部(bu)分恢復(fu)原始變(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生(sheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)。因此，不要(yao)(yao)對承(cheng)受高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和(he)精密零件(jian)進(jin)行(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)。當需(xu)要(yao)(yao)進(jin)行(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)所達(da)到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應變(bian)應超過(guo)熱(re)(re)處(chu)理變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應變(bian)，但是(shi)必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內(nei)，通(tong)常大于(yu)彈性(xing)極(ji)限(xian)應變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)強度(du)極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)后應進(jin)行(xing)殘余應力(li)處(chu)理。熱(re)(re)處(chu)理變(bian)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)要(yao)(yao)求操作員(yuan)具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能(neng)和(he)費時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧(qiao)。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動化(hua)是(shi)熱(re)(re)處(chu)理工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過(guo)重新應用(yong)適當(dang)的熱(re)處理(li)方(fang)法來糾正變形。常見的熱(re)處理(li)校(xiao)正方(fang)法是：

ac1溫度(du)下(xia)的加(jia)熱和(he)(he)淬火方(fang)法(fa)使變形的工件收(shou)縮和(he)(he)膨脹

工件(jian)(jian)不(bu)會隨著組織的(de)(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)生(sheng)(sheng)相變(bian)。因此(ci)，不(bu)產生(sheng)(sheng)組織應力(li)，而(er)僅產生(sheng)(sheng)由芯(xin)和表面之間(jian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)收縮差異引起(qi)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)應力(li)。快速(su)冷卻過程中(zhong)工件(jian)(jian)表面的(de)(de)(de)(de)急劇收縮會在較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度和更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性下(xia)(xia)對芯(xin)子施加壓縮應力(li)，從(cong)而(er)使工件(jian)(jian)沿主應力(li)方向發(fa)生(sheng)(sheng)塑(su)(su)性收縮變(bian)形，這是熱(re)(re)收縮處(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)機理(li)。鋼的(de)(de)(de)(de)化學成(cheng)分不(bu)同(tong)，其熱(re)(re)導率(lv)和熱(re)(re)膨脹系數也不(bu)同(tong)。在ac1溫度下(xia)(xia)加熱(re)(re)后，鋼的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性和屈服強度也不(bu)同(tong)。通過熱(re)(re)應力(li)實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性收縮和變(bian)形效(xiao)果是不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)。通常，碳(tan)鋼和低合(he)金鋼的(de)(de)(de)(de)收縮效(xiao)果是明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)(gao)碳(tan)高(gao)(gao)合(he)金鋼的(de)(de)(de)(de)收縮效(xiao)果相對較(jiao)差。