為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱處(chu)理過程中的過熱最(zui)有可(ke)能導致奧氏體(ti)晶粒粗大化，這會降(jiang)低(di)零件的機械性能。

一般過(guo)(guo)(guo)熱(re)：如(ru)果加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)保持(chi)時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧氏(shi)體(ti)晶粒(li)(li)的(de)(de)粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗奧氏(shi)體(ti)晶粒(li)(li)會(hui)降低鋼的(de)(de)強度和(he)韌性，增(zeng)加(jia)(jia)脆性轉變溫(wen)(wen)度，并(bing)增(zeng)加(jia)(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)變形和(he)開裂的(de)(de)趨勢(shi)。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原(yuan)因是爐膛溫(wen)(wen)度儀表失控或混合(he)（通常是由過(guo)(guo)(guo)程引起(qi)的(de)(de)）。在正(zheng)常情況(kuang)下(xia)，可(ke)以對過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)組織進行重新奧氏(shi)體(ti)化，以在退火(huo)，正(zheng)火(huo)或多次高(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)后細化晶粒(li)(li)。

斷裂繼承：在對具(ju)有(you)過熱(re)組織的(de)鋼進(jin)行再加熱(re)和淬火后，盡管(guan)奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)可以細化，但有(you)時(shi)仍會(hui)(hui)出現粗大的(de)晶(jing)粒(li)斷裂。斷裂遺傳(chuan)學的(de)理論(lun)是有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱(re)溫(wen)度過高(gao)，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)氏體(ti)(ti)中并在晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面富集，而(er)這些夾雜物在冷卻時(shi)會(hui)(hui)沿晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面沉淀(dian)。受(shou)到(dao)沖擊時(shi)，很(hen)容易(yi)沿粗奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組(zu)織(zhi)的遺傳力，可以使用(yong)中間(jian)退(tui)火(huo)(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)(huo)。