機械校正
機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時,殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重新分布,以達到矯正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括(kuo)冷壓力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng),淬火(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱壓力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng),壓力(li)回(hui)火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng),使用(yong)氧乙炔火(huo)焰或(huo)高(gao)頻使工件局部變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng),錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在(zai)(zai)使用(yong),放置或(huo)修整期間殘(can)余(yu)應力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和釋放,經(jing)過機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件可能會部分恢(hui)復原始變(bian)(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。因(yin)此,不要(yao)對承受高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工件和精密零(ling)件進(jin)行機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當(dang)需要(yao)進(jin)行機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時,校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)應變(bian)(bian)應超過熱處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)應變(bian)(bian),但(dan)是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)(zai)較小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內,通常大于彈性(xing)(xing)極限應變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍(bei),且小于條件強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后應盡快進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng),校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應進(jin)行殘(can)余(yu)應力(li)處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)工件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有熟(shu)練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技能和費時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因(yin)此,校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)化是熱處(chu)理工人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)任務。
熱處理校正
對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件,鋼熱處理廠家可以通(tong)過重新應用適當的熱(re)處(chu)理方法來糾正(zheng)變形(xing)。常見的熱(re)處(chu)理校正(zheng)方法是:
ac1溫度下的加熱和淬(cui)火方(fang)法使變形的工(gong)件(jian)收縮和膨脹
工(gong)件(jian)不會(hui)隨(sui)著組織的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)化(hua)而發(fa)生(sheng)相變(bian)。因(yin)此,不產(chan)生(sheng)組織應(ying)力(li),而僅產(chan)生(sheng)由芯(xin)和(he)表面之間的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷卻過程中工(gong)件(jian)表面的(de)(de)急劇(ju)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)會(hui)在較高(gao)的(de)(de)溫(wen)(wen)度和(he)更好(hao)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)下(xia)對芯(xin)子施加(jia)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li),從而使工(gong)件(jian)沿主應(ying)力(li)方向發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)變(bian)形(xing),這是熱(re)(re)(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)機理(li)。鋼的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分不同,其熱(re)(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)(re)膨脹系數也不同。在ac1溫(wen)(wen)度下(xia)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)后,鋼的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和(he)屈服強度也不同。通過熱(re)(re)(re)(re)應(ying)力(li)實(shi)現的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)變(bian)形(xing)效(xiao)果(guo)是不同的(de)(de)。通常,碳(tan)鋼和(he)低(di)合金(jin)鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)是明(ming)顯的(de)(de),而高(gao)碳(tan)高(gao)合金(jin)鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)相對較差。