（1）金屬熱處理加工制(zhi)定并執行(xing)電(dian)氣(qi)設備的電(dian)氣(qi)安全(quan)規程，包括爐門(men)的聯合打(da)開，爐殼的接地，防(fang)觸(chu)電(dian)保護，屏蔽高頻設備，防(fang)止(zhi)高壓電(dian)泄(xie)漏(lou)以及對電(dian)氣(qi)設備的保護控制(zhi)柜(ju)等。確保人員和設備的安全(quan)。生產作業現場(chang)應采取絕緣(yuan)勞動措施，并配備防(fang)護設備。

（2）燃(ran)油爐和(he)(he)(he)可(ke)(ke)控氣(qi)氛爐應(ying)防爆(bao)，包(bao)括防止(zhi)氣(qi)體和(he)(he)(he)可(ke)(ke)控氣(qi)氛回火和(he)(he)(he)熄滅，防止(zhi)氣(qi)體和(he)(he)(he)可(ke)(ke)控氣(qi)氛泄漏，防止(zhi)可(ke)(ke)控氣(qi)氛爐的不(bu)當操作。排氣(qi)過程(cheng)中引起爆(bao)炸，并防止(zhi)氣(qi)氛可(ke)(ke)控停止(zhi)加熱(re)爐和(he)(he)(he)煤(mei)氣(qi)爐后，爐內的易燃(ran)氣(qi)氛被意外點(dian)燃(ran)并爆(bao)炸。為此，應(ying)設置相應(ying)的控制設備。

（3）防止燙(tang)傷和高溫操作下的燙(tang)傷，并配備必要的勞保用品。

（4）防止有害物質的(de)早期報告，管理(li)，處理(li)和使用以(yi)及物質的(de)有害反應產物對(dui)操作(zuo)者的(de)直接反應，并制定相(xiang)應的(de)操作(zuo)和儲存(cun)規(gui)定。

（5）防止噴砂及(ji)其他過程直(zhi)接產生粉塵。設備應密封并(bing)用盡。

（6）減少車間噪(zao)聲，采取降噪(zao)，隔音措施(shi)。

（7）金屬熱處理加工(gong)為防(fang)止車間起(qi)火(huo)，車間的淬(cui)火(huo)油(you)應(ying)有冷卻油(you)循環系(xi)統，應(ying)急(ji)排(pai)油(you)措施(shi)和防(fang)火(huo)措施(shi)。對(dui)于易燃物品(pin)，如氫氣，乙炔，丙(bing)烷(wan)，丁烷(wan)等的放置(zhi)，管道和閥門的可靠性應(ying)符合(he)要求(qiu)。

8（8）車間應(ying)滿足熱(re)(re)處理車間的(de)要(yao)求，并(bing)應(ying)防止火災(zai)，良(liang)好的(de)通風和加(jia)熱(re)(re)條件，并(bing)保持適(shi)當的(de)溫度。

9（9）車間的(de)照明應具有足夠的(de)強度，以(yi)利于(yu)工人的(de)生產(chan)操(cao)作，以(yi)減少操(cao)作失誤(wu)和(he)引起事故的(de)發生。