金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械(xie)制(zhi)造中的(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元(yuan)前六世紀(ji)逐漸被采用。為了(le)(le)提高鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)(du)，它也是質(zhi)量管(guan)理(li)的(de)(de)重要組成部分。法國奧(ao)斯蒙德建立了(le)(le)鐵(tie)異構理(li)論，英(ying)國奧(ao)斯丁最初提出了(le)(le)鐵(tie)碳(tan)相圖。同時，人們(men)還(huan)研究了(le)(le)金(jin)(jin)屬(shu)熱處理(li)過(guo)程(cheng)(cheng)中對金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)保(bao)(bao)護。避(bi)免金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)加熱過(guo)程(cheng)(cheng)中氧化和脫碳(tan)。因此，通常應在(zai)可控氣氛或(huo)保(bao)(bao)護性氣氛，熔(rong)融鹽和真空中加熱金(jin)(jin)屬(shu)。通常，退火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)最慢，正火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快，淬(cui)火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快。但是，對不同類型的(de)(de)鋼(gang)有(you)不同的(de)(de)要求。這些熱源可用于直(zhi)接加熱或(huo)通過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)(jin)屬(shu)加熱，同時仍保(bao)(bao)持另一種(zhong)元(yuan)素的(de)(de)固體金(jin)(jin)屬(shu)晶體的(de)(de)晶格類型。兩種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)優異性能(neng)的重要(yao)手段。在許多(duo)實際(ji)應用中，材(cai)料(liao)的合理選擇(ze)和各種(zhong)成型工藝(yi)無法滿足金(jin)屬(shu)(shu)工件所(suo)需的機械(xie)，物理和化學性能(neng)。此(ci)時，熱處理工藝(yi)至關重要(yao)。

將壓(ya)力加工(gong)變(bian)形與熱處(chu)理(li)效果(guo)相結(jie)合以獲(huo)得良好的(de)強度和(he)(he)韌性的(de)方法稱為變(bian)形熱處(chu)理(li)外部(bu)處(chu)理(li)。表(biao)面熱處(chu)理(li)的(de)主要方法是(shi)火(huo)(huo)焰(yan)淬火(huo)(huo)和(he)(he)感應加熱熱處(chu)理(li)，而常見的(de)熱源是(shi)有氧火(huo)(huo)焰(yan)，例如乙炔或氧丙烷，感應電(dian)流，激光和(he)(he)電(dian)子束。該(gai)齒輪(lun)采(cai)用(yong)正確的(de)熱處(chu)理(li)工(gong)藝，使用(yong)壽(shou)命可以比不進行(xing)熱處(chu)理(li)的(de)齒輪(lun)延長一倍或數十倍。組(zu)織應力在(zai)組(zu)織轉(zhuan)化過(guo)程(cheng)中(zhong)產生。在(zai)整個冷卻過(guo)程(cheng)中(zhong)，熱應力和(he)(he)組(zu)織應力會結(jie)合在(zai)一起(qi)。結(jie)果(guo)是(shi)工(gong)件中(zhong)的(de)實際應力。