1.退火

熱處理加工廠家將鋼加熱(re)到一定溫度并(bing)保持一段時間，然(ran)后(hou)(hou)緩慢冷卻，這稱(cheng)為(wei)退火(huo)。鋼的(de)退火(huo)是(shi)一種熱(re)處(chu)理方法，其中將鋼加熱(re)到發生(sheng)相變或(huo)部(bu)分相變的(de)溫度，然(ran)后(hou)(hou)在保溫后(hou)(hou)緩慢冷卻。退火(huo)的(de)目的(de)是(shi)消(xiao)除(chu)結構(gou)缺陷(xian)，改(gai)善(shan)組織以使成分均質化和(he)細化晶粒，改(gai)善(shan)鋼的(de)機械性能，減少殘(can)余應(ying)力。同時可以降低硬(ying)度，提高塑(su)性和(he)韌性，并(bing)改(gai)善(shan)切削性能。因此，退火(huo)不僅是(shi)為(wei)了(le)消(xiao)除(chu)和(he)改(gai)善(shan)先前工(gong)藝(yi)留下的(de)結構(gou)缺陷(xian)和(he)內部(bu)應(ying)力，而且還為(wei)后(hou)(hou)續工(gong)藝(yi)做準(zhun)備。因此，退火(huo)是(shi)半成品熱(re)處(chu)理，也稱(cheng)為(wei)預熱(re)處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱到高(gao)于(yu)臨(lin)界溫度(du)(du)的(de)(de)溫度(du)(du)，所有鋼(gang)(gang)都(dou)轉變為均(jun)勻的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)(ti)，然后在空(kong)氣中自然冷卻。可(ke)以消除過共析鋼(gang)(gang)的(de)(de)網(wang)絡滲碳體(ti)(ti)。對于(yu)次共析鋼(gang)(gang)的(de)(de)正火處理，可(ke)以細(xi)化晶格(ge)，提高(gao)綜合力學性(xing)能。對于(yu)要求不高(gao)的(de)(de)零件(jian)，用正火代替退火工(gong)藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠(chang)家將鋼加熱到臨界溫度(du)以上(shang)，保持一(yi)段時間，然(ran)(ran)后迅速將其(qi)放入淬(cui)火劑中(zhong)，使其(qi)溫度(du)突然(ran)(ran)下降(jiang)，以大(da)于臨界冷卻速率的(de)(de)速率快速冷卻。 ，以及(ji)不平衡結構的(de)(de)主要(yao)馬氏體熱處理方法。淬(cui)火可(ke)以提高鋼的(de)(de)強度(du)和硬度(du)，但會降(jiang)低(di)其(qi)可(ke)塑性。通常(chang)用于淬(cui)火的(de)(de)淬(cui)火劑有：水(shui)，油，堿性水(shui)和鹽溶液(ye)。

4.鋼的回火

將淬(cui)硬的(de)鋼(gang)重新加熱到一定的(de)溫度，并(bing)用某種方(fang)法冷(leng)卻(que)，這稱為回(hui)(hui)火(huo)(huo)。目的(de)是(shi)消除(chu)由(you)淬(cui)火(huo)(huo)引(yin)起(qi)的(de)內(nei)應力，并(bing)降低硬度和脆性以(yi)獲得預期的(de)機械性能。回(hui)(hui)火(huo)(huo)分為高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)，中溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)和低溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)通常與淬(cui)火(huo)(huo)和正火(huo)(huo)結合使用。

⑴淬(cui)(cui)火和(he)回(hui)火處理(li)(li)：淬(cui)(cui)火后高溫回(hui)火的熱處理(li)(li)方法稱為淬(cui)(cui)火和(he)回(hui)火處理(li)(li)。高溫回(hui)火是指在500-650°C之間回(hui)火。淬(cui)(cui)火和(he)回(hui)火可以(yi)使鋼的性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)和(he)材料得(de)到很大程度的調(diao)整(zheng)，其強度，塑性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)都很好，并且具有良好的綜合(he)機械性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)。

⑵時效處理(li)：為了消除(chu)長(chang)期(qi)使用中精密(mi)量具，模具及零件的(de)尺寸和形狀變化，低(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)后（低(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)溫(wen)度為150-250℃）經常將工件加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小(xiao)時，這(zhe)種處理(li)方法是穩(wen)定(ding)精密(mi)零件的(de)質(zhi)量，稱(cheng)為時效。在(zai)低(di)溫(wen)或動態載荷條件下對鋼部件進行時效處理(li)以消除(chu)殘余應力(li)并穩(wen)定(ding)鋼結(jie)構和尺寸尤其重要。