機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并重(zhong)新分布，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷(leng)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)熱壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰(yan)或高頻使工(gong)件(jian)(jian)局部變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使用，放(fang)置或修整期間殘余應(ying)力的(de)(de)(de)衰減和釋放(fang)，經過機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能會(hui)部分恢復原始(shi)變(bian)形(xing)并產生新的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)。因此，不(bu)要(yao)(yao)對(dui)承受高負荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和精密零件(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)應(ying)超過熱處(chu)理變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)，但是必須將(jiang)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)量控(kong)制在較小(xiao)的(de)(de)(de)范(fan)圍(wei)內，通常(chang)大于彈性(xing)極限應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于條件(jian)(jian)強(qiang)度(du)極限值(zhi)之一的(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后應(ying)盡快進(jin)(jin)行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)(jin)行(xing)(xing)殘余應(ying)力處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)形(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操(cao)作員(yuan)具(ju)有熟練的(de)(de)(de)技(ji)能和費時(shi)的(de)(de)(de)技(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動(dong)化是熱處(chu)理工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應(ying)用適當(dang)的熱(re)處理方(fang)法(fa)來糾正(zheng)變形。常(chang)見的熱(re)處理校正(zheng)方(fang)法(fa)是：

ac1溫(wen)度(du)下的(de)加熱和(he)淬火方法(fa)使變形的(de)工件收縮(suo)和(he)膨脹

工(gong)件(jian)不(bu)(bu)會隨著組織(zhi)的(de)比容的(de)變化而(er)發(fa)生(sheng)(sheng)相變。因此，不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)，而(er)僅(jin)產(chan)生(sheng)(sheng)由芯(xin)和(he)(he)表(biao)面之間的(de)熱(re)(re)收縮(suo)差異(yi)引起的(de)熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)。快速冷(leng)卻過程中工(gong)件(jian)表(biao)面的(de)急劇收縮(suo)會在較高(gao)的(de)溫度和(he)(he)更(geng)好的(de)塑(su)(su)性下(xia)對(dui)芯(xin)子施加壓縮(suo)應(ying)(ying)力(li)，從(cong)而(er)使(shi)工(gong)件(jian)沿主應(ying)(ying)力(li)方向發(fa)生(sheng)(sheng)塑(su)(su)性收縮(suo)變形(xing)，這是(shi)熱(re)(re)收縮(suo)處理的(de)機理。鋼(gang)(gang)(gang)的(de)化學成分不(bu)(bu)同(tong)，其熱(re)(re)導率和(he)(he)熱(re)(re)膨脹系數也不(bu)(bu)同(tong)。在ac1溫度下(xia)加熱(re)(re)后，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)塑(su)(su)性和(he)(he)屈服強度也不(bu)(bu)同(tong)。通過熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)實現的(de)塑(su)(su)性收縮(suo)和(he)(he)變形(xing)效果是(shi)不(bu)(bu)同(tong)的(de)。通常(chang)，碳鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)低合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)收縮(suo)效果是(shi)明顯的(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)收縮(suo)效果相對(dui)較差。