金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業(ye)上使(shi)用(yong)最(zui)廣泛的金(jin)屬，鋼(gang)鐵(tie)的微(wei)觀(guan)結(jie)構也(ye)是最(zui)復(fu)雜的。因此，存在許多(duo)類(lei)型的鋼(gang)鐵(tie)熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是機械制造中的(de)(de)重(zhong)要(yao)過(guo)程之一(yi)。與其他(ta)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝相(xiang)比，熱處理通常不會改變(bian)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)形(xing)狀和整體(ti)化學(xue)成分，而是會改變(bian)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)內部的(de)(de)微觀(guan)結(jie)構或改變(bian)表面的(de)(de)化學(xue)成分，賦予或改善工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)性能。其特征是提(ti)高了工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)固有質量，而肉眼通常看不見(jian)。因(yin)此(ci)，它(ta)是機械制造的(de)(de)特殊過(guo)程，也(ye)是質量管理的(de)(de)重(zhong)要(yao)環節。

焊(han)接殘(can)余(yu)應力是由焊(han)接引起(qi)的(de)(de)焊(han)件溫度(du)分布(bu)不(bu)均(jun)勻，焊(han)接金屬(shu)的(de)(de)熱膨脹和收縮等引起(qi)的(de)(de)，在焊(han)接結(jie)構中不(bu)可(ke)避免地會產(chan)生殘(can)余(yu)應力。

消除殘余應力的(de)(de)最(zui)常見方(fang)法(fa)是(shi)高溫回(hui)火，該方(fang)法(fa)是(shi)將焊(han)件加(jia)熱到(dao)一定溫度，并在(zai)熱處理爐中保(bao)持一定時間(jian)。通過使用這種材(cai)料降低(di)高溫下的(de)(de)屈服極限，可(ke)在(zai)內部(bu)應力較高的(de)(de)地方(fang)發生塑性(xing)流動。彈性(xing)變(bian)形逐漸(jian)減小，塑性(xing)變(bian)形逐漸(jian)增大以減小應力。

焊后熱處理(li)對金(jin)屬的(de)拉伸強度(du)和蠕變極限(xian)的(de)影(ying)響與熱處理(li)溫(wen)度(du)和保溫(wen)時間(jian)有(you)關。焊后熱處理(li)對焊縫金(jin)屬沖擊韌性的(de)影(ying)響隨鋼種(zhong)的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處理，這是防止在焊接(jie)某些低合金結構鋼時出現延遲(chi)裂(lie)紋的重要工藝措施。