熱(re)處(chu)理殘余力(li)是(shi)指工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)熱(re)處(chu)理后的(de)(de)(de)殘余應力(li)，對(dui)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)形狀、尺寸和(he)(he)性(xing)能有(you)(you)著非(fei)常重要的(de)(de)(de)影(ying)響。當它超(chao)過(guo)(guo)材(cai)料的(de)(de)(de)屈服強度時，工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)就(jiu)會變形。當材(cai)料的(de)(de)(de)強度超(chao)過(guo)(guo)極限時，工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)就(jiu)會斷裂。這是(shi)其有(you)(you)害的(de)(de)(de)一面，應減少和(he)(he)消(xiao)除。但是(shi)，在(zai)某些經濟條(tiao)件(jian)(jian)(jian)(jian)下，控制應力(li)使其能夠合(he)理分(fen)(fen)布(bu)情況(kuang)可以通過(guo)(guo)改(gai)善零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)機械(xie)系統性(xing)能和(he)(he)使用壽(shou)命，從而使它們有(you)(you)害無(wu)益。分(fen)(fen)析鋼在(zai)熱(re)處(chu)理過(guo)(guo)程中(zhong)應力(li)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)布(bu)和(he)(he)變化規律,使之合(he)理分(fen)(fen)布(bu)對(dui)提高產品質量(liang)有(you)(you)著深遠的(de)(de)(de)實(shi)際意義。例(li)如關于表層殘余壓(ya)應力(li)的(de)(de)(de)合(he)理分(fen)(fen)布(bu)對(dui)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)使用壽(shou)命的(de)(de)(de)影(ying)響問題已經引起了(le)人們的(de)(de)(de)廣泛重視。

可能(neng)導致淬(cui)(cui)火部件不同部位(wei)應力(li)集中(zhong)的(de)因(yin)素(su)(包括冶金缺陷(xian))可能(neng)促進淬(cui)(cui)火裂(lie)紋的(de)形(xing)成，但只有在拉應力(li)場(特別是大拉應力(li)場)中(zhong)，在壓應力(li)場中(zhong)作用而(er)不促進裂(lie)紋的(de)形(xing)成。

通常(chang)，根(gen)據您的(de)熱處理技術要求，軸類材料(liao)會被回火(huo)。在粗加工(gong)過程中，對熱處理變形余量(liang)或毛坯進行淬火(huo)回火(huo)，精加工(gong)到規定尺寸，最后進行粗加工(gong)。如果是局部表面淬火(huo)或整體(ti)淬火(huo)，則需要完(wan)成汽(qi)車(che)的(de)基(ji)本形狀后布局，并可在粗糙前。困(kun)難與否(fou)并不重要。

原因(yin)是(shi)在(zai)對工件進(jin)行回火(huo)后(hou)，其(qi)硬(ying)度在(zai)HB220-250或HRC25-32之間(jian)。在(zai)這(zhe)種硬(ying)度下，可以(yi)通(tong)過(guo)執行進(jin)行常(chang)規加工，但是(shi)淬火(huo)后(hou)會有所了(le)解不(bu)同。硬(ying)度通(tong)常(chang)更高(gao)，通(tong)常(chang)大于HRC40甚至更高(gao)，在(zai)這(zhe)種硬(ying)度下，車削已經(jing)非(fei)常(chang)困難。