在(zai)金屬(shu)的(de)熱(re)處理過(guo)程中(zhong)，鋼在(zai)約450°C的(de)溫(wen)度(du)下從彈性(xing)體轉變為(wei)塑料，因此很(hen)容(rong)易顯示出(chu)不斷(duan)上(shang)升的(de)塑性(xing)變形。同時(shi)，由于在(zai)高于該溫(wen)度(du)的(de)溫(wen)度(du)下再結(jie)晶，殘余(yu)(yu)應力(li)也將消失。因此，在(zai)快(kuai)速加熱(re)期間(jian)(jian)，由于工件的(de)內(nei)部和外(wai)部之間(jian)(jian)的(de)溫(wen)差，外(wai)部溫(wen)度(du)達(da)到450°C，并成為(wei)塑性(xing)區(qu)。較低內(nei)部溫(wen)度(du)下的(de)殘余(yu)(yu)內(nei)部應力(li)會導致變形，冷卻(que)后，該區(qu)域(yu)就是發(fa)生(sheng)變形的(de)地方。

對于零件(jian)熱(re)(re)處(chu)理，頭痛是零件(jian)變(bian)形(xing)的數量(liang)！引起(qi)熱(re)(re)處(chu)理變(bian)形(xing)的因素很多，但總的來說，主(zhu)要有三個(ge)要點：當固相(xiang)變(bian)化(hua)(hua)時(shi)，不同相(xiang)的質量(liang)和體積(ji)變(bian)化(hua)(hua)不可避免(mian)地引起(qi)體積(ji)變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致零件(jian)尺(chi)寸變(bian)化(hua)(hua)。擴(kuo)大和收縮；熱(re)(re)應(ying)力，包括(kuo)快(kuai)速熱(re)(re)應(ying)力和快(kuai)速熱(re)(re)應(ying)力，當它們在此(ci)溫度下超過零件(jian)的屈(qu)服極限時(shi)，將引起(qi)零件(jian)的塑性變(bian)形(xing)，從而導(dao)致零件(jian)形(xing)狀發生變(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)形(xing)，或(huo)失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調(diao)制，時效處(chu)(chu)理和變形(xing)熱處(chu)(chu)理。其中，汽車零(ling)(ling)(ling)部件(jian)和機械基礎零(ling)(ling)(ling)部件(jian)行(xing)(xing)業(ye)(ye)由于市場規(gui)模大，對熱處(chu)(chu)理行(xing)(xing)業(ye)(ye)的需(xu)求有重大影響。航(hang)空零(ling)(ling)(ling)件(jian)，工程機械零(ling)(ling)(ling)件(jian)，新能源零(ling)(ling)(ling)件(jian)，機床零(ling)(ling)(ling)件(jian)等(deng)行(xing)(xing)業(ye)(ye)近(jin)年來發展迅速。 ，已成為熱處(chu)(chu)理行(xing)(xing)業(ye)(ye)的新增長(chang)點。

金屬熱處理廠家下游(you)各個領域的(de)(de)(de)(de)快速發展為熱(re)處理(li)需求(qiu)市(shi)場帶來(lai)了(le)強大(da)的(de)(de)(de)(de)拉動作用(yong)。在耐(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)領域，高鉻(ge)/低鉻(ge)是目前市(shi)場上使用(yong)最廣泛且相對耐(nai)磨(mo)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)材(cai)料(liao)。它被廣泛用(yong)于基礎設(she)施建(jian)設(she)中的(de)(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)料(liao)，化(hua)學藥品和破(po)碎(sui)(sui)材(cai)料(liao)，例(li)如焦化(hua)廠頭的(de)(de)(de)(de)粉碎(sui)(sui)機用(yong)高鉻(ge)錘，石材(cai)廠反(fan)擊中的(de)(de)(de)(de)高鉻(ge)錘，水(shui)泥廠的(de)(de)(de)(de)爐排(pai)冷(leng)卻器高鉻(ge)錘等。市(shi)場上有許多(duo)生產高鉻(ge)錘的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造商，但它們不被稱為高鉻(ge)錘，它們肯定具有很高的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)耐(nai)磨(mo)性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理(li)是指(zhi)加熱(re)和冷(leng)卻金(jin)(jin)屬片的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層，使金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)層適合使用(yong)要(yao)(yao)求(qiu)，而其內部(bu)結構保持不變(bian)。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理(li)包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)高頻淬火，表(biao)(biao)面(mian)(mian)火焰淬火以(yi)及黑色(se)或藍色(se)表(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接(jie)受(shou)調查的緊固件公司中約有80％擁有熱處理(li)設備(bei)，其中大多數使(shi)用臺灣熱處理(li)工(gong)藝(yi)線。該(gai)生產線設備(bei)是(shi)具有氣(qi)氛保(bao)護的連續網帶(dai)式爐，氣(qi)氛，溫度和工(gong)藝(yi)參數由計算機控制。存在的問題包括(kuo)缺乏對淬火介質的冷卻性能的測量(liang)，不(bu)穩定的碳(tan)勢(shi)控制以及(ji)長(chang)時間的爐溫效應測試，這些都容易引起熱處理(li)缺陷(xian)。