機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并重新分(fen)布，以(yi)達到(dao)矯正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法(fa)包括冷壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)(huo)(huo)至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)(de)熱(re)壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力回火(huo)(huo)(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使用氧乙炔(gui)火(huo)(huo)(huo)焰或(huo)高頻(pin)使工件(jian)(jian)局部變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在(zai)使用，放置或(huo)修(xiu)整期間(jian)殘余應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)衰減和(he)(he)釋(shi)放，經過機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能會部分(fen)恢(hui)復原始變(bian)(bian)形并產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形。因此，不要(yao)對承受(shou)高負荷的(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)和(he)(he)精密(mi)零件(jian)(jian)進(jin)行(xing)(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當(dang)需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)量(liang)控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)范圍內，通常(chang)大于彈性(xing)極(ji)限(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小于條件(jian)(jian)強(qiang)度極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)(huo)(huo)后應(ying)(ying)盡(jin)快進(jin)行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)(xing)殘余應(ying)(ying)力處(chu)理(li)。熱(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)形工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)技能和(he)(he)費(fei)時的(de)(de)(de)(de)技巧(qiao)。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理(li)工人的(de)(de)(de)(de)重要(yao)任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過(guo)重(zhong)新應用適(shi)當的熱處理方法來糾正變(bian)形(xing)。常見(jian)的熱處理校正方法是(shi)：

ac1溫度下的加熱和(he)(he)淬火方(fang)法(fa)使變形的工(gong)件收縮(suo)和(he)(he)膨脹

工件(jian)不會隨著組織的(de)(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)而(er)發(fa)生相(xiang)變(bian)(bian)。因此，不產(chan)(chan)生組織應(ying)(ying)力(li)(li)，而(er)僅產(chan)(chan)生由芯(xin)和(he)表(biao)面之間的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)縮差異引起的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)。快(kuai)速(su)冷卻過(guo)程中工件(jian)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)急(ji)劇收(shou)(shou)縮會在較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度和(he)更(geng)好的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)下對(dui)芯(xin)子(zi)施加(jia)壓縮應(ying)(ying)力(li)(li)，從而(er)使工件(jian)沿(yan)主(zhu)應(ying)(ying)力(li)(li)方向(xiang)發(fa)生塑(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)縮變(bian)(bian)形，這是熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)縮處理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)機理(li)。鋼的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)不同(tong)，其熱(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)膨(peng)脹系(xi)數也(ye)不同(tong)。在ac1溫(wen)(wen)度下加(jia)熱(re)(re)(re)后，鋼的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)和(he)屈服強(qiang)度也(ye)不同(tong)。通(tong)過(guo)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)實現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)縮和(he)變(bian)(bian)形效(xiao)(xiao)果是不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼和(he)低合金鋼的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮效(xiao)(xiao)果是明顯的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合金鋼的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮效(xiao)(xiao)果相(xiang)對(dui)較(jiao)差。