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熱處理廠家

蚌埠高頻內孔線圈1

產(chan)品(pin)屬性(xing)

  • 所屬分類:蚌(bang)埠產品(pin)展示(shi)
  • 產品編號:1584069413
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  • 發布日期:2020-04-09
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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1.退火


熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)到(dao)一(yi)定(ding)溫(wen)度并(bing)保持(chi)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian),然后(hou)(hou)緩(huan)慢(man)冷卻(que),這稱(cheng)為退(tui)火(huo)。鋼(gang)的(de)(de)退(tui)火(huo)是(shi)一(yi)種熱(re)處(chu)理(li)方法,其中將鋼(gang)加熱(re)到(dao)發生相變(bian)或部分相變(bian)的(de)(de)溫(wen)度,然后(hou)(hou)在保溫(wen)后(hou)(hou)緩(huan)慢(man)冷卻(que)。退(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)消除(chu)結構(gou)缺陷,改善組織以(yi)使(shi)成分均質化和(he)(he)細化晶粒,改善鋼(gang)的(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)(xing)(xing)能,減少殘余應力。同時(shi)可以(yi)降(jiang)低硬度,提高塑性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)韌性(xing)(xing)(xing),并(bing)改善切(qie)削性(xing)(xing)(xing)能。因(yin)此,退(tui)火(huo)不僅是(shi)為了消除(chu)和(he)(he)改善先前工(gong)藝留下的(de)(de)結構(gou)缺陷和(he)(he)內部應力,而且還為后(hou)(hou)續(xu)工(gong)藝做準(zhun)備。因(yin)此,退(tui)火(huo)是(shi)半(ban)成品熱(re)處(chu)理(li),也稱(cheng)為預熱(re)處(chu)理(li)。


2.正火


正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家(jia)將鋼加(jia)熱到(dao)高于(yu)臨界溫度(du)的(de)溫度(du),所有鋼都(dou)轉變為均勻的(de)奧氏體(ti),然后在空氣中自然冷卻(que)。可(ke)以消(xiao)除(chu)過共析鋼的(de)網(wang)絡滲碳體(ti)。對于(yu)次(ci)共析鋼的(de)正火(huo)處(chu)理(li),可(ke)以細(xi)化晶格,提高綜合力學性(xing)能。對于(yu)要求不高的(de)零件,用正火(huo)代替退火(huo)工藝更為經(jing)濟。


3.淬火


淬火是熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱到(dao)臨(lin)界溫度(du)以(yi)(yi)上(shang),保持一段時間,然(ran)后迅速將其(qi)放(fang)入淬(cui)火劑中,使其(qi)溫度(du)突然(ran)下降(jiang),以(yi)(yi)大(da)于臨(lin)界冷(leng)卻速率的速率快速冷(leng)卻。 ,以(yi)(yi)及不平衡結構的主要馬氏體熱處理(li)方法(fa)。淬(cui)火可以(yi)(yi)提高鋼(gang)(gang)的強(qiang)度(du)和(he)硬度(du),但會降(jiang)低其(qi)可塑性(xing)。通常(chang)用于淬(cui)火的淬(cui)火劑有:水,油(you),堿性(xing)水和(he)鹽溶液。


4.鋼的回火


將(jiang)淬(cui)硬的(de)鋼重新加熱到一定(ding)的(de)溫(wen)度(du),并用(yong)某(mou)種(zhong)方法冷卻(que),這稱(cheng)為回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。目的(de)是消(xiao)除由淬(cui)火(huo)(huo)(huo)引起(qi)的(de)內(nei)應力,并降低(di)(di)硬度(du)和脆性以獲得預期(qi)的(de)機械性能(neng)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)分為高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo),中溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)和低(di)(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)通常與(yu)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和正火(huo)(huo)(huo)結合(he)使用(yong)。


⑴淬火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理(li):淬火(huo)(huo)后(hou)高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)的熱處(chu)理(li)方(fang)法稱為淬火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)。高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)是指(zhi)在500-650°C之(zhi)間回(hui)火(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)可以(yi)使鋼(gang)的性(xing)能(neng)(neng)和材料得到很大程(cheng)度的調(diao)整,其強度,塑性(xing)和韌性(xing)都很好,并且具(ju)有良好的綜合機械性(xing)能(neng)(neng)。


⑵時(shi)效(xiao)處(chu)理:為(wei)了消除長期使用中精密(mi)量具,模具及(ji)零(ling)件(jian)的尺寸和形狀(zhuang)變化,低溫回(hui)火后(低溫回(hui)火溫度為(wei)150-250℃)經常將工(gong)件(jian)加(jia)熱至100-150℃ ℃,保持(chi)5-20小時(shi),這(zhe)種處(chu)理方法是穩定精密(mi)零(ling)件(jian)的質量,稱為(wei)時(shi)效(xiao)。在(zai)低溫或動態載荷條(tiao)件(jian)下(xia)對鋼部件(jian)進行時(shi)效(xiao)處(chu)理以消除殘(can)余(yu)應力并穩定鋼結構(gou)和尺寸尤其重要(yao)。


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