在(zai)金屬的(de)(de)熱處理過程(cheng)中，鋼在(zai)約450°C的(de)(de)溫度(du)(du)下(xia)從彈性(xing)體轉變(bian)(bian)為(wei)塑料，因(yin)此很容易顯示出不斷上升(sheng)的(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。同時，由于(yu)在(zai)高(gao)于(yu)該溫度(du)(du)的(de)(de)溫度(du)(du)下(xia)再結(jie)晶，殘余(yu)應力(li)也將消失。因(yin)此，在(zai)快速加熱期間，由于(yu)工件的(de)(de)內(nei)部(bu)和外部(bu)之間的(de)(de)溫差，外部(bu)溫度(du)(du)達到(dao)450°C，并(bing)成(cheng)為(wei)塑性(xing)區(qu)。較低(di)內(nei)部(bu)溫度(du)(du)下(xia)的(de)(de)殘余(yu)內(nei)部(bu)應力(li)會導致(zhi)變(bian)(bian)形(xing)(xing)，冷卻后，該區(qu)域就是發生變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)地方。

對(dui)于零(ling)(ling)件熱(re)(re)處理(li)，頭痛(tong)是零(ling)(ling)件變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)數量！引(yin)(yin)起熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)因素很多，但(dan)總的(de)來說(shuo)，主(zhu)要(yao)有三(san)個(ge)要(yao)點：當固(gu)相(xiang)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)時(shi)，不(bu)同相(xiang)的(de)質量和(he)體積(ji)(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)不(bu)可避(bi)免地引(yin)(yin)起體積(ji)(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，導致(zhi)零(ling)(ling)件尺寸變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)。擴(kuo)大和(he)收縮；熱(re)(re)應(ying)(ying)力，包括快(kuai)速(su)熱(re)(re)應(ying)(ying)力和(he)快(kuai)速(su)熱(re)(re)應(ying)(ying)力，當它們在此溫度(du)下超過零(ling)(ling)件的(de)屈服極限時(shi)，將引(yin)(yin)起零(ling)(ling)件的(de)塑性變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而導致(zhi)零(ling)(ling)件形(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，即(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)(chu)理(li)和(he)變形熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)。其(qi)中，汽車(che)零(ling)(ling)部件(jian)和(he)機械(xie)基礎零(ling)(ling)部件(jian)行業由于市場規(gui)模大，對熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)行業的(de)需求有重大影響。航空(kong)零(ling)(ling)件(jian)，工程(cheng)機械(xie)零(ling)(ling)件(jian)，新(xin)能源零(ling)(ling)件(jian)，機床零(ling)(ling)件(jian)等行業近年來發(fa)展迅速。 ，已成為熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)行業的(de)新(xin)增長點。

金屬熱處理廠家下游(you)各個(ge)領域的(de)快速發展(zhan)為(wei)(wei)熱處(chu)理需求市場(chang)帶來(lai)了強大(da)的(de)拉動作(zuo)用(yong)。在耐磨材(cai)料(liao)(liao)(liao)領域，高(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)目前市場(chang)上使用(yong)最廣(guang)泛且相對(dui)耐磨的(de)主要(yao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。它(ta)被廣(guang)泛用(yong)于(yu)基礎設施建(jian)(jian)設中(zhong)的(de)建(jian)(jian)筑材(cai)料(liao)(liao)(liao)，化(hua)學藥(yao)品和破碎材(cai)料(liao)(liao)(liao)，例如焦化(hua)廠頭的(de)粉碎機(ji)用(yong)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，石材(cai)廠反(fan)擊(ji)中(zhong)的(de)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，水(shui)泥廠的(de)爐排冷卻器高(gao)鉻(ge)錘(chui)等。市場(chang)上有(you)許多(duo)生產高(gao)鉻(ge)錘(chui)的(de)制造商(shang)，但它(ta)們不(bu)被稱為(wei)(wei)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，它(ta)們肯定(ding)具(ju)有(you)很(hen)高(gao)的(de)鉻(ge)耐磨性。表(biao)面熱處(chu)理是(shi)指加熱和冷卻金屬(shu)片的(de)表(biao)面層，使金屬(shu)表(biao)面層適合(he)使用(yong)要(yao)求，而其內部結構保(bao)持不(bu)變。表(biao)面熱處(chu)理包括(kuo)：表(biao)面高(gao)頻淬火(huo)，表(biao)面火(huo)焰淬火(huo)以(yi)及黑色或藍色表(biao)面。

接(jie)受調查的緊固件(jian)公司中約有80％擁有熱(re)處(chu)理設備(bei)，其中大多(duo)數(shu)使用臺灣熱(re)處(chu)理工藝線(xian)。該(gai)生產線(xian)設備(bei)是具有氣(qi)氛保護的連續(xu)網帶式爐，氣(qi)氛，溫度和工藝參(can)數(shu)由計算機控制。存在的問題(ti)包括缺乏(fa)對淬火介質的冷(leng)卻性能的測量，不(bu)穩定的碳勢控制以(yi)及長時間的爐溫效應測試，這些(xie)都容易引起(qi)熱(re)處(chu)理缺陷。