金屬熱處理中的缺陷控制

一，氫脆

當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通過除氫(qing)處理（例如回火，時(shi)效等）消除氫(qing)脆(cui)，使用真空，低氫(qing)氣氛(fen)或惰(duo)性氣氛(fen)加(jia)熱可以避免氫(qing)脆(cui)。

過熱。如果加熱溫度過高，不僅奧氏體晶(jing)粒變粗(cu)，而且晶(jing)界會局部氧(yang)化或熔化，這(zhe)會削弱晶(jing)界，這(zhe)稱為過燒。過度燃燒后，鋼的性能會嚴重惡化，并且在淬(cui)火過程(cheng)中會形成裂紋。燒傷的組織(zhi)無(wu)法(fa)回收(shou)，只能報(bao)廢。因(yin)此，在工作期間應(ying)避免過熱。

脫碳和氧化。

當鋼(gang)被加熱時，表面(mian)(mian)層上(shang)的(de)碳(tan)與介質（或大氣）中的(de)氧氣，氫氣，二(er)氧化碳(tan)和水蒸氣反應，這(zhe)降低(di)了表面(mian)(mian)層上(shang)的(de)碳(tan)濃度，這(zhe)稱為脫(tuo)碳(tan)。淬(cui)(cui)火后的(de)淬(cui)(cui)火鋼(gang)的(de)表面(mian)(mian)硬度，疲勞強度和耐(nai)性磨蝕性降低(di)，在(zai)(zai)表面(mian)(mian)形成(cheng)的(de)殘(can)留拉伸應力容易在(zai)(zai)表面(mian)(mian)形成(cheng)網(wang)狀(zhuang)裂紋。

在加熱過程中(zhong)，鋼(gang)表(biao)面(mian)層上的(de)(de)鐵和(he)合金以及元素與介質（或大氣(qi)(qi)(qi)）中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)，二氧(yang)化碳，水(shui)蒸氣(qi)(qi)(qi)等反(fan)應形成氧(yang)化膜(mo)的(de)(de)現象稱為氧(yang)化。高溫（通(tong)常高于570度(du)）后，工(gong)件的(de)(de)尺寸精度(du)和(he)表(biao)面(mian)亮度(du)會降(jiang)低，并且氧(yang)化膜(mo)淬(cui)透性差的(de)(de)鋼(gang)制零件容(rong)易軟化。

防止氧化和減少脫碳的措(cuo)施包(bao)括：在(zai)(zai)工(gong)件表面上進(jin)行(xing)涂層，用(yong)不銹鋼(gang)箔包(bao)裝密(mi)封加熱(re)，用(yong)鹽浴爐加熱(re)，在(zai)(zai)保護性(xing)(xing)氣氛（例如純化的惰性(xing)(xing)氣體(ti)）中加熱(re)，控制碳在(zai)(zai)其(qi)中的碳勢。爐和火焰燃燒爐（減少爐內氣體(ti)）

過熱

我們知道，熱處理加工廠家熱處理過程中的過熱最有可(ke)能(neng)導(dao)致奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒粗大(da)化，這將導(dao)致零件的機械性(xing)能(neng)下降(jiang)。

1.一(yi)般過(guo)(guo)熱(re)：如果(guo)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下的(de)(de)保持時間過(guo)(guo)長，則(ze)奧(ao)氏體(ti)(ti)晶粒的(de)(de)粗大化稱為過(guo)(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏體(ti)(ti)晶粒會(hui)降(jiang)低鋼的(de)(de)強度(du)和韌性，增加(jia)(jia)脆(cui)性轉變溫(wen)度(du)，并(bing)增加(jia)(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)變形和開裂趨勢(shi)。過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原因是(shi)爐膛溫(wen)度(du)儀表失控或混合（通常(chang)是(shi)由過(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)(de)）。退火(huo)，正(zheng)(zheng)火(huo)或多次(ci)高(gao)溫(wen)回火(huo)后，可以(yi)在正(zheng)(zheng)常(chang)條件下對過(guo)(guo)熱(re)結構進行再奧(ao)氏體(ti)(ti)化以(yi)細化晶粒。

2.斷(duan)裂(lie)遺傳：對具(ju)有(you)過熱組織(zhi)的鋼(gang)進行再加熱和淬火后，盡管可以細化奧氏體(ti)晶粒，但有(you)時(shi)仍會出(chu)現粗(cu)(cu)大的晶粒斷(duan)裂(lie)。骨折遺傳的產(chan)生有(you)許多理論(lun)爭議。通常認為(wei)，由(you)于(yu)高的加熱溫度，諸如MnS的夾(jia)雜(za)物溶解在奧氏體(ti)中并(bing)(bing)在晶體(ti)界面處富集，并(bing)(bing)且(qie)當冷卻時(shi)這些夾(jia)雜(za)物將(jiang)沿著晶體(ti)界面沉淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗(cu)(cu)奧氏體(ti)晶界斷(duan)裂(lie)。

3.粗組織(zhi)的(de)遺(yi)傳學：當對(dui)具有粗馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，貝氏(shi)體(ti)(ti)(ti)和威(wei)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)的(de)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼零件重新(xin)進行(xing)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)化時，將它們緩慢加熱至(zhi)常規淬火溫度(du)，甚(shen)至(zhi)更低的(de)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶(jing)體(ti)(ti)(ti)。谷物仍然很粗糙，這(zhe)種現(xian)象稱為組織(zhi)遺(yi)傳。為了(le)消除粗組織(zhi)的(de)遺(yi)傳力(li)，可以使用中間退火或多(duo)次高溫回火。