機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并重(zhong)新(xin)分(fen)布，以達到(dao)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之(zhi)(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用(yong)氧(yang)乙炔火焰或高(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)(jian)局(ju)部變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)(yu)在(zai)使(shi)用(yong)，放(fang)置或修整期間殘(can)余(yu)應力的(de)(de)(de)(de)衰減和釋放(fang)，經過機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可能會部分(fen)恢(hui)復原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)并產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。因(yin)此，不要對承受高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和精密零(ling)件(jian)(jian)進行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)(bian)應超(chao)過熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)(bian)，但(dan)是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)范圍內，通(tong)常(chang)大于(yu)(yu)彈性(xing)極限(xian)應變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且(qie)小于(yu)(yu)條件(jian)(jian)強度極限(xian)值之(zhi)(zhi)一(yi)的(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火后應盡快進行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應進行殘(can)余(yu)應力處理。熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求(qiu)操作員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)技能和費時的(de)(de)(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱處理工(gong)人的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過(guo)重(zhong)新應(ying)用適當的熱處理方法(fa)來糾正(zheng)變形(xing)。常見的熱處理校正(zheng)方法(fa)是：

ac1溫(wen)度下的加熱(re)和淬火方(fang)法使變形的工件收(shou)縮(suo)和膨脹(zhang)

工(gong)(gong)件(jian)不會隨著組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)比(bi)容(rong)的(de)(de)變(bian)(bian)化而(er)(er)發生(sheng)相變(bian)(bian)。因此，不產生(sheng)組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)，而(er)(er)僅產生(sheng)由(you)芯(xin)和(he)(he)(he)(he)表面(mian)之間的(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)(li)。快(kuai)速(su)冷(leng)卻過程(cheng)中工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)的(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)會在較高的(de)(de)溫(wen)度(du)和(he)(he)(he)(he)更(geng)好的(de)(de)塑性下對芯(xin)子施加(jia)壓縮(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li)(li)，從(cong)而(er)(er)使工(gong)(gong)件(jian)沿主應(ying)力(li)(li)方向發生(sheng)塑性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)變(bian)(bian)形，這是(shi)(shi)(shi)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)處(chu)理(li)的(de)(de)機理(li)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)化學成分不同(tong)，其(qi)熱(re)導率和(he)(he)(he)(he)熱(re)膨(peng)脹系(xi)數也(ye)不同(tong)。在ac1溫(wen)度(du)下加(jia)熱(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)塑性和(he)(he)(he)(he)屈服強(qiang)度(du)也(ye)不同(tong)。通過熱(re)應(ying)力(li)(li)實現的(de)(de)塑性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)(he)(he)(he)變(bian)(bian)形效果是(shi)(shi)(shi)不同(tong)的(de)(de)。通常，碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)(he)(he)(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果是(shi)(shi)(shi)明(ming)顯的(de)(de)，而(er)(er)高碳(tan)高合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果相對較差。