（1）使用合理的夾(jia)緊方法(fa)和固定裝置(zhi)

目(mu)的(de)均(jun)勻(yun)加(jia)熱(re)和(he)冷卻工(gong)件(jian)以減(jian)少不(bu)均(jun)勻(yun)的(de)熱(re)應力和(he)不(bu)均(jun)勻(yun)的(de)組織應力以減(jian)少變(bian)形。夾緊方法可以改變(bian)。圓盤部件(jian)垂直(zhi)于(yu)油面，軸部件(jian)垂直(zhi)安裝。使用補償(chang)墊圈和(he)支撐墊圈。 ，花鍵(jian)孔部件(jian)可使用滲碳芯軸，疊(die)加(jia)墊圈等(deng)。

（2）加工

當熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)是工(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)最后(hou)(hou)一(yi)步時(shi)，熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)允許值應(ying)滿(man)足圖紙(zhi)上指定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)尺(chi)(chi)寸，變(bian)(bian)形變(bian)(bian)量(liang)應(ying)根(gen)據(ju)前一(yi)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸確定(ding)。因此，根(gen)據(ju)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形，應(ying)在熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)之前進行尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)(de)(de)預(yu)校正(zheng)，以使(shi)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)變(bian)(bian)形在合(he)格范圍內(nei)。當熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)是中間過(guo)程(cheng)時(shi)，應(ying)將熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)前的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)余量(liang)視為加(jia)工(gong)(gong)余量(liang)和熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)總(zong)和。通常，加(jia)工(gong)(gong)余量(liang)容易確定(ding)，并且由于(yu)許多(duo)影響(xiang)因素而使(shi)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)更加(jia)復雜，因此留有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)余量(liang)用(yong)(yong)于(yu)加(jia)工(gong)(gong)，其余的(de)(de)(de)(de)(de)可以用(yong)(yong)作熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)容許變(bian)(bian)形變(bian)(bian)量(liang)。熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)后(hou)(hou)，根(gen)據(ju)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形規(gui)律，采用(yong)(yong)抗變(bian)(bian)形和收縮端預(yu)擴孔，以提高淬火后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形合(he)格率。

（3）使用(yong)適當的媒體

鋼熱處理廠家在確保相(xiang)同的(de)硬度要求的(de)前(qian)提下(xia)，嘗試使(shi)用(yong)油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質。實(shi)驗和(he)實(shi)踐證(zheng)明，在沒有其他條(tiao)件的(de)前(qian)提下(xia)，油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻速(su)度較(jiao)慢(man)，而(er)(er)水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻速(su)度則相(xiang)對(dui)較(jiao)快。而(er)(er)且，與油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質相(xiang)比，水(shui)溫(wen)變化對(dui)水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻特性(xing)影響更大。在相(xiang)同的(de)熱處理條(tiao)件下(xia)，與水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質相(xiang)比，淬火后油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質的(de)變形量相(xiang)對(dui)較(jiao)小。

鋼熱處理廠家可以改(gai)善工件的機械性能，并(bing)提高工件的強度和(he)硬度，但不可避免地產生變形(xing)效果。現階段，我們必(bi)須重(zhong)視(shi)中國熱(re)處(chu)理技術和(he)設備(bei)的改(gai)進，不斷學習國外先進技術，提高熱(re)處(chu)理工件的質(zhi)量(liang)和(he)合(he)格(ge)率，為中國熱(re)處(chu)理行業做出貢獻(xian)。