（1）金屬熱處理加工制(zhi)定并執行電氣設(she)備的電氣安全規(gui)程，包括爐門(men)的聯合(he)打開，爐殼(ke)的接地(di)，防(fang)(fang)觸電保護，屏蔽高(gao)頻設(she)備，防(fang)(fang)止(zhi)高(gao)壓電泄漏以及(ji)對電氣設(she)備的保護控制(zhi)柜等。確保人(ren)員和設(she)備的安全。生產作業現場應采取(qu)絕緣勞動措(cuo)施，并配備防(fang)(fang)護設(she)備。

（2）燃(ran)油爐(lu)(lu)和可(ke)控(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)爐(lu)(lu)應防爆，包括防止氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和可(ke)控(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)回火和熄(xi)滅，防止氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和可(ke)控(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)泄漏(lou)，防止可(ke)控(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)爐(lu)(lu)的(de)不當操作(zuo)。排氣(qi)(qi)(qi)過程中引起爆炸(zha)，并防止氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)可(ke)控(kong)停(ting)止加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)和煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)爐(lu)(lu)后，爐(lu)(lu)內的(de)易燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)被意外點燃(ran)并爆炸(zha)。為此，應設置相應的(de)控(kong)制設備。

（3）防止燙傷(shang)和(he)高(gao)溫操作下的燙傷(shang)，并配(pei)備必要的勞(lao)保(bao)用品。

（4）防止有害物(wu)(wu)質的早期報告，管理，處理和使用(yong)以及物(wu)(wu)質的有害反應產物(wu)(wu)對操作(zuo)者的直接反應，并制定(ding)相應的操作(zuo)和儲(chu)存(cun)規定(ding)。

（5）防止(zhi)噴砂及(ji)其(qi)他過程(cheng)直接產生粉塵。設備應(ying)密(mi)封并用盡。

（6）減少車間噪聲，采取降(jiang)噪，隔音措施。

（7）金屬熱處理加工為(wei)防止(zhi)車(che)間(jian)起火，車(che)間(jian)的淬火油應(ying)有冷卻油循環系統，應(ying)急排(pai)油措(cuo)施和防火措(cuo)施。對于(yu)易燃物品(pin)，如氫氣，乙(yi)炔，丙烷，丁烷等的放置(zhi)，管道和閥門的可(ke)靠性應(ying)符合要求。

8（8）車間(jian)應(ying)滿足熱處理車間(jian)的(de)(de)要求，并應(ying)防止火災，良好的(de)(de)通風和加(jia)熱條件，并保持適當的(de)(de)溫度。

9（9）車間的(de)照明應具有足夠的(de)強度(du)，以利于工人的(de)生產(chan)操(cao)作，以減少操(cao)作失誤和引起事(shi)故的(de)發(fa)生。