金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業(ye)上使用(yong)最廣泛(fan)的(de)金(jin)屬，鋼鐵(tie)的(de)微觀結構也是最復(fu)雜的(de)。因此，存在許多類型的(de)鋼鐵(tie)熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)制造中的重要過程之一。與其(qi)他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱處理通常不(bu)(bu)會改(gai)變(bian)工(gong)(gong)件(jian)的形狀和整體化學成分，而是(shi)會改(gai)變(bian)工(gong)(gong)件(jian)內部的微觀結構或改(gai)變(bian)表面的化學成分，賦予(yu)或改(gai)善(shan)工(gong)(gong)件(jian)的性能(neng)。其(qi)特(te)征是(shi)提高了工(gong)(gong)件(jian)的固(gu)有質量，而肉眼通常看不(bu)(bu)見。因此，它是(shi)機械(xie)制造的特(te)殊過程，也是(shi)質量管理的重要環(huan)節。

焊(han)接殘余(yu)應力是由(you)焊(han)接引起(qi)的焊(han)件溫度(du)分布不(bu)均勻，焊(han)接金屬的熱膨脹和收縮等(deng)引起(qi)的，在焊(han)接結(jie)構(gou)中不(bu)可避免(mian)地會產生殘余(yu)應力。

消除殘余應力(li)的(de)最常見方法是高(gao)溫回火，該方法是將焊件加熱到一定溫度，并(bing)在熱處理爐(lu)中保持一定時間。通過使用這種(zhong)材料降(jiang)低高(gao)溫下的(de)屈服極限，可在內部(bu)應力(li)較高(gao)的(de)地方發生塑(su)(su)性流動。彈性變(bian)形(xing)逐漸(jian)減(jian)小(xiao)，塑(su)(su)性變(bian)形(xing)逐漸(jian)增大(da)以減(jian)小(xiao)應力(li)。

焊(han)后(hou)熱(re)處理對(dui)金屬(shu)的(de)拉伸強(qiang)度和(he)蠕變(bian)極限的(de)影響與熱(re)處理溫度和(he)保溫時間(jian)有關。焊(han)后(hou)熱(re)處理對(dui)焊(han)縫(feng)金屬(shu)沖(chong)擊(ji)韌性的(de)影響隨鋼種的(de)不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處理，這是(shi)防止在(zai)焊接某(mou)些低合金(jin)結構(gou)鋼時出現延遲裂紋的重(zhong)要工(gong)藝措施。