金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制(zhi)造中(zhong)的(de)特(te)殊過程(cheng)。鋼鐵(tie)武器在公(gong)元前(qian)六世(shi)紀(ji)逐漸被采用。為了提(ti)高鋼的(de)硬度(du)(du)，它也是(shi)質(zhi)量管(guan)理(li)的(de)重要組成部分。法國(guo)奧斯(si)(si)蒙德(de)建立了鐵(tie)異構理(li)論，英國(guo)奧斯(si)(si)丁最初提(ti)出(chu)了鐵(tie)碳相圖。同時(shi)，人(ren)們還研究了金(jin)屬(shu)(shu)(shu)熱(re)處理(li)過程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)保護(hu)。避免金(jin)屬(shu)(shu)(shu)在加熱(re)過程(cheng)中(zhong)氧化(hua)和脫碳。因此，通常(chang)應(ying)在可(ke)控氣氛或(huo)保護(hu)性氣氛，熔融鹽和真空中(zhong)加熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)。通常(chang)，退火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)最慢，正火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快，淬火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快。但是(shi)，對不同類型的(de)鋼有不同的(de)要求。這些熱(re)源(yuan)可(ke)用于直接加熱(re)或(huo)通過熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)加熱(re)，同時(shi)仍保持另(ling)一種元素的(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)(shu)晶體的(de)晶格類型。兩(liang)種固溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金(jin)屬(shu)材(cai)料優異(yi)性(xing)能的重要(yao)手段。在許多實(shi)際應用中，材(cai)料的合理(li)(li)選(xuan)擇和(he)各(ge)種成(cheng)型工藝無法滿足金(jin)屬(shu)工件(jian)所需的機(ji)械，物理(li)(li)和(he)化學性(xing)能。此時，熱處理(li)(li)工藝至關重要(yao)。

將壓力加(jia)工變形(xing)與熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果相結合以獲得良好的(de)(de)強度和(he)(he)(he)韌(ren)性的(de)(de)方法(fa)稱為變形(xing)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)外部處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。表(biao)面熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)主要方法(fa)是(shi)火焰(yan)淬火和(he)(he)(he)感應加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，而常(chang)見的(de)(de)熱(re)源是(shi)有氧火焰(yan)，例如乙炔或(huo)氧丙烷，感應電(dian)流，激(ji)光和(he)(he)(he)電(dian)子束。該齒輪采用(yong)正確的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝，使用(yong)壽命可以比不(bu)進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)齒輪延長一倍或(huo)數十倍。組(zu)(zu)織應力在組(zu)(zu)織轉化過程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)。在整個冷卻過程(cheng)中(zhong)，熱(re)應力和(he)(he)(he)組(zu)(zu)織應力會結合在一起。結果是(shi)工件中(zhong)的(de)(de)實際(ji)應力。