機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)(fang)并重新分(fen)布，以達到矯正(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火至室(shi)溫之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧(yang)乙炔火焰(yan)或高(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)(jian)局部(bu)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等(deng)。由(you)于(yu)在使(shi)用，放(fang)(fang)置或修整期間殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減(jian)和釋(shi)放(fang)(fang)，經過(guo)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能(neng)會部(bu)分(fen)恢復原始變(bian)形(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)。因(yin)(yin)此(ci)，不(bu)要對承受(shou)高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和精密(mi)零件(jian)(jian)進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)(ying)超過(guo)熱(re)處(chu)理變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)(ying)變(bian)，但(dan)是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內，通常大于(yu)彈性極(ji)限應(ying)(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)(jian)強(qiang)度極(ji)限值(zhi)之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火后(hou)應(ying)(ying)(ying)盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)處(chu)理。熱(re)處(chu)理變(bian)形(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要求(qiu)操作(zuo)員具(ju)有熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)技能(neng)和費時的(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因(yin)(yin)此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應(ying)用適當的熱處(chu)理(li)方法來糾正變形(xing)。常見的熱處(chu)理(li)校(xiao)正方法是：

ac1溫度下的(de)加熱和淬火方法使(shi)變(bian)形的(de)工件收縮和膨脹

工件不(bu)(bu)(bu)會(hui)隨著(zhu)組織(zhi)的(de)(de)比容(rong)的(de)(de)變(bian)化而(er)發生(sheng)(sheng)(sheng)相(xiang)變(bian)。因此，不(bu)(bu)(bu)產生(sheng)(sheng)(sheng)組織(zhi)應力(li)，而(er)僅產生(sheng)(sheng)(sheng)由芯(xin)和(he)(he)表(biao)面之間的(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)熱(re)(re)應力(li)。快速冷卻過程中工件表(biao)面的(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)會(hui)在(zai)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)溫度(du)和(he)(he)更好的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)下對芯(xin)子施加壓(ya)縮(suo)應力(li)，從而(er)使工件沿主應力(li)方(fang)向(xiang)發生(sheng)(sheng)(sheng)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)變(bian)形(xing)，這是熱(re)(re)收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)化學成分(fen)不(bu)(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率(lv)和(he)(he)熱(re)(re)膨脹系數(shu)也不(bu)(bu)(bu)同。在(zai)ac1溫度(du)下加熱(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和(he)(he)屈服(fu)強度(du)也不(bu)(bu)(bu)同。通過熱(re)(re)應力(li)實(shi)現(xian)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)和(he)(he)變(bian)形(xing)效(xiao)果(guo)是不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)。通常，碳(tan)鋼(gang)和(he)(he)低(di)合金鋼(gang)的(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)果(guo)是明顯的(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合金鋼(gang)的(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)果(guo)相(xiang)對較(jiao)(jiao)差。