鋼熱處理廠家防止軸承(cheng)熱變(bian)形的(de)三種(zhong)方法：

1.使用合(he)理的(de)冷卻方法(fa)：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度越(yue)快，冷(leng)(leng)卻(que)越(yue)不(bu)均勻，產(chan)生的(de)應力越(yue)大，模具的(de)變形(xing)的(de)進口軸承形(xing)狀(zhuang)也越(yue)大。在確保模具硬度的(de)前提下，可(ke)以盡可(ke)能地使用(yong)預冷(leng)(leng)卻(que)。分段冷(leng)(leng)卻(que)淬火(huo)的(de)使用(yong)可(ke)以顯著(zhu)降低金屬淬火(huo)過(guo)程中產(chan)生的(de)熱(re)應力和組織(zhi)應力，這(zhe)是減少某些更復雜形(xing)狀(zhuang)變形(xing)的(de)有效方法。對于某些特(te)別復雜的(de)工件(jian)或(huo)對精(jing)度要求很高的(de)工件(jian)，使用(yong)等溫(wen)淬火(huo)可(ke)以顯著(zhu)減少變形(xing)。

2.使用適(shi)當(dang)的媒體：

在確保相(xiang)同的(de)(de)硬度要求的(de)(de)前(qian)提(ti)下(xia)，嘗試使用油(you)性介質(zhi)。實驗和(he)實踐證明，在沒有(you)其他條(tiao)件(jian)的(de)(de)前(qian)提(ti)下(xia)，油(you)性介質(zhi)的(de)(de)冷卻(que)速度較慢，而水(shui)(shui)(shui)性介質(zhi)的(de)(de)冷卻(que)速度則相(xiang)對(dui)較快。而且(qie)，與油(you)性介質(zhi)相(xiang)比，水(shui)(shui)(shui)溫的(de)(de)變化對(dui)水(shui)(shui)(shui)性介質(zhi)的(de)(de)冷卻(que)特性影響更大。在相(xiang)同的(de)(de)熱(re)處理(li)條(tiao)件(jian)下(xia)，水(shui)(shui)(shui)介質(zhi)nsk軸承淬火后(hou)油(you)性介質(zhi)的(de)(de)變形(xing)量相(xiang)對(dui)較小。

3.合理的零(ling)件(jian)結構：

鋼熱處理廠家在對金(jin)屬(shu)進行熱處理之后(hou)，在冷(leng)卻(que)過(guo)程中，薄壁(bi)部(bu)分始終快速冷(leng)卻(que)，而厚壁(bi)部(bu)分則緩慢冷(leng)卻(que)。在滿(man)足實際生(sheng)產(chan)需要的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下，應(ying)使(shi)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)厚度最(zui)小(xiao)，并且零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)橫截面應(ying)均勻，以(yi)減(jian)少(shao)由于應(ying)力(li)集中而導致的(de)(de)(de)(de)過(guo)渡區變形(xing)和(he)(he)(he)開(kai)裂趨勢。工(gong)(gong)件(jian)應(ying)設(she)法保持結(jie)構(gou)，材料(liao)組(zu)成和(he)(he)(he)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)對稱性(xing)，以(yi)減(jian)少(shao)由于冷(leng)卻(que)不(bu)均勻引起的(de)(de)(de)(de)變形(xing)；工(gong)(gong)件(jian)應(ying)盡可能避免尖銳的(de)(de)(de)(de)邊(bian)緣(yuan)和(he)(he)(he)凹槽，并且在工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)細相(xiang)交(jiao)處和(he)(he)(he)臺階處必須(xu)有圓形(xing)過(guo)渡；最(zui)小(xiao)化工(gong)(gong)件(jian)上的(de)(de)(de)(de)孔(kong)槽紋(wen)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)不(bu)對稱性(xing)；厚度不(bu)均零(ling)件(jian)采用儲備加(jia)工(gong)(gong)量的(de)(de)(de)(de)方(fang)法。