1.退火
熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱(re)(re)到(dao)一定溫度(du)并保持一段(duan)時(shi)間(jian),然后緩慢冷(leng)卻(que),這(zhe)稱為退(tui)火(huo)(huo)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)是一種熱(re)(re)處理(li)方(fang)法,其中將鋼(gang)(gang)加熱(re)(re)到(dao)發生(sheng)相(xiang)變(bian)或(huo)部(bu)分相(xiang)變(bian)的(de)(de)溫度(du),然后在保溫后緩慢冷(leng)卻(que)。退(tui)火(huo)(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是消(xiao)(xiao)除結構缺陷,改善組(zu)織以(yi)使成分均質化(hua)和細化(hua)晶粒,改善鋼(gang)(gang)的(de)(de)機械性能(neng),減少殘余應(ying)力(li)(li)。同時(shi)可(ke)以(yi)降低硬度(du),提高(gao)塑性和韌(ren)性,并改善切削(xue)性能(neng)。因此,退(tui)火(huo)(huo)不僅是為了消(xiao)(xiao)除和改善先前工藝留下的(de)(de)結構缺陷和內部(bu)應(ying)力(li)(li),而(er)且(qie)還為后續工藝做準備。因此,退(tui)火(huo)(huo)是半成品熱(re)(re)處理(li),也(ye)稱為預熱(re)(re)處理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼加(jia)熱到高于(yu)(yu)臨(lin)界溫度(du)的(de)(de)(de)溫度(du),所有鋼都轉變(bian)為均勻的(de)(de)(de)奧氏體,然后在空氣中自然冷卻。可以(yi)消(xiao)除過共(gong)析(xi)鋼的(de)(de)(de)網絡滲(shen)碳體。對于(yu)(yu)次共(gong)析(xi)鋼的(de)(de)(de)正(zheng)火處理(li),可以(yi)細化(hua)晶格,提高綜合(he)力學性能(neng)。對于(yu)(yu)要求不高的(de)(de)(de)零件,用正(zheng)火代替退(tui)火工藝更為經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到臨界溫度以(yi)上,保(bao)持一(yi)段時(shi)間,然后(hou)迅速(su)將(jiang)其放(fang)入淬火(huo)劑中(zhong),使其溫度突然下(xia)降,以(yi)大于臨界冷卻速(su)率(lv)的(de)速(su)率(lv)快速(su)冷卻。 ,以(yi)及不平衡(heng)結(jie)構的(de)主要馬氏體熱處理方法。淬火(huo)可(ke)以(yi)提高(gao)鋼的(de)強度和硬度,但會降低其可(ke)塑性。通常用(yong)于淬火(huo)的(de)淬火(huo)劑有:水(shui),油,堿性水(shui)和鹽溶液。
4.鋼的回火
將淬(cui)硬的鋼重新加熱到一定的溫(wen)(wen)度,并(bing)用某種方法冷卻,這稱為(wei)回火(huo)。目的是消(xiao)除(chu)由淬(cui)火(huo)引起的內應力,并(bing)降低硬度和脆性(xing)以獲得預(yu)期的機(ji)械性(xing)能(neng)。回火(huo)分(fen)為(wei)高溫(wen)(wen)回火(huo),中溫(wen)(wen)回火(huo)和低溫(wen)(wen)回火(huo)。回火(huo)通常與淬(cui)火(huo)和正火(huo)結(jie)合(he)使用。
⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理:淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)的(de)熱處(chu)理方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理。高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)是指在500-650°C之(zhi)間回(hui)火(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)可以(yi)使鋼的(de)性(xing)(xing)能(neng)和(he)材料得(de)到很(hen)大程度的(de)調整,其強(qiang)度,塑性(xing)(xing)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)都很(hen)好,并且(qie)具有良好的(de)綜(zong)合(he)機(ji)械性(xing)(xing)能(neng)。
⑵時效(xiao)處(chu)理:為(wei)了消除長期使用中精密(mi)量具(ju),模具(ju)及(ji)零件(jian)的(de)尺寸和形(xing)狀變化(hua),低溫回火后(hou)(低溫回火溫度為(wei)150-250℃)經常將工(gong)件(jian)加熱至100-150℃ ℃,保(bao)持5-20小時,這種處(chu)理方法是穩(wen)定精密(mi)零件(jian)的(de)質量,稱為(wei)時效(xiao)。在低溫或動(dong)態載(zai)荷條件(jian)下(xia)對鋼部件(jian)進行時效(xiao)處(chu)理以消除殘余應力并(bing)穩(wen)定鋼結構和尺寸尤其重要。