在(zai)(zai)金屬的(de)(de)熱處理過程中,鋼在(zai)(zai)約(yue)450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)從彈性(xing)體轉(zhuan)變(bian)為塑(su)料(liao),因此很容(rong)易顯示出(chu)不斷上升的(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)(xing)。同(tong)時,由于在(zai)(zai)高于該溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)再結晶,殘余應力也(ye)將消(xiao)失(shi)。因此,在(zai)(zai)快(kuai)速加熱期間,由于工件的(de)(de)內部和外部之(zhi)間的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)差,外部溫(wen)(wen)(wen)度(du)達(da)到(dao)450°C,并成為塑(su)性(xing)區。較低(di)內部溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)殘余內部應力會導致變(bian)形(xing)(xing),冷卻后,該區域就是發生變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)地方。
對于零件(jian)熱(re)處理(li)(li),頭痛是零件(jian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)數量!引起熱(re)處理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)因素很多,但(dan)總的(de)來(lai)說,主要(yao)有三個要(yao)點:當固相(xiang)變(bian)(bian)(bian)化時(shi),不同相(xiang)的(de)質量和(he)體積變(bian)(bian)(bian)化不可避免地引起體積變(bian)(bian)(bian)化,導致(zhi)零件(jian)尺(chi)寸變(bian)(bian)(bian)化。擴(kuo)大和(he)收縮;熱(re)應(ying)力(li),包括快速(su)(su)熱(re)應(ying)力(li)和(he)快速(su)(su)熱(re)應(ying)力(li),當它們在(zai)此溫度下超過零件(jian)的(de)屈服(fu)極限時(shi),將引起零件(jian)的(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing),從而導致(zhi)零件(jian)形(xing)(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)化,即變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing),或(huo)失真。
金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理,表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法:退火,正火,淬火和回火。其中,淬火和回火密切相關,經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同,“四柄火”發展了不同的熱處理工藝,包括調制(zhi),時(shi)效處(chu)(chu)理(li)和(he)變形熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)。其中(zhong),汽(qi)車零(ling)部(bu)件(jian)(jian)和(he)機(ji)械基(ji)礎零(ling)部(bu)件(jian)(jian)行(xing)業(ye)由于市場規模(mo)大,對熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)行(xing)業(ye)的(de)(de)需(xu)求有(you)重大影響。航空零(ling)件(jian)(jian),工程機(ji)械零(ling)件(jian)(jian),新能源零(ling)件(jian)(jian),機(ji)床(chuang)零(ling)件(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年來發展迅(xun)速。 ,已成為(wei)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)行(xing)業(ye)的(de)(de)新增長點。
金屬熱處理廠家下游各個領域的(de)快(kuai)速發展為熱(re)處理需求市場(chang)帶來了強大的(de)拉動作用(yong)(yong)(yong)。在(zai)耐(nai)磨材(cai)料(liao)領域,高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是目(mu)前市場(chang)上使用(yong)(yong)(yong)最廣(guang)泛且(qie)相對耐(nai)磨的(de)主(zhu)要材(cai)料(liao)。它(ta)(ta)被(bei)廣(guang)泛用(yong)(yong)(yong)于基(ji)礎設施(shi)建設中(zhong)的(de)建筑材(cai)料(liao),化(hua)學藥品和(he)破碎(sui)材(cai)料(liao),例如(ru)焦(jiao)化(hua)廠頭(tou)的(de)粉(fen)碎(sui)機用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),石材(cai)廠反擊中(zhong)的(de)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),水泥廠的(de)爐排(pai)冷(leng)卻器高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)等。市場(chang)上有(you)許多(duo)生(sheng)產高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)的(de)制造商,但(dan)它(ta)(ta)們(men)不(bu)(bu)被(bei)稱為高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),它(ta)(ta)們(men)肯定具(ju)有(you)很高(gao)(gao)的(de)鉻(ge)(ge)耐(nai)磨性。表(biao)面(mian)熱(re)處理是指(zhi)加熱(re)和(he)冷(leng)卻金(jin)屬(shu)片的(de)表(biao)面(mian)層(ceng),使金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)層(ceng)適(shi)合使用(yong)(yong)(yong)要求,而其內部結構保(bao)持不(bu)(bu)變(bian)。表(biao)面(mian)熱(re)處理包括(kuo):表(biao)面(mian)高(gao)(gao)頻淬火,表(biao)面(mian)火焰(yan)淬火以及黑色或藍色表(biao)面(mian)。
接受調查(cha)的(de)(de)(de)緊(jin)固件(jian)公(gong)司中約(yue)有80%擁有熱(re)處理(li)設備,其中大多數使用臺灣(wan)熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)線(xian)。該生產線(xian)設備是具有氣(qi)氛(fen)保護的(de)(de)(de)連續(xu)網帶式(shi)爐(lu),氣(qi)氛(fen),溫(wen)度和工(gong)藝(yi)參(can)數由計算(suan)機控制。存在的(de)(de)(de)問題包括缺(que)乏(fa)對淬火介質的(de)(de)(de)冷(leng)卻性(xing)能的(de)(de)(de)測量,不穩定的(de)(de)(de)碳勢控制以及長(chang)時(shi)間的(de)(de)(de)爐(lu)溫(wen)效(xiao)應(ying)測試,這(zhe)些(xie)都容(rong)易引起熱(re)處理(li)缺(que)陷。