機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重(zhong)新(xin)分布，以(yi)達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括(kuo)冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)(huo)至室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回(hui)火(huo)(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙炔火(huo)(huo)焰或高頻使工(gong)(gong)件(jian)(jian)局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由于在(zai)使用(yong)，放置或修整(zheng)期(qi)間殘余(yu)應力的(de)(de)(de)(de)衰減和釋放，經過機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能(neng)會部分恢(hui)復原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此(ci)，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)和精(jing)密零件(jian)(jian)進行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑性應變(bian)(bian)(bian)應超(chao)過熱(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)塑性應變(bian)(bian)(bian)，但是必(bi)須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制(zhi)在(zai)較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內，通(tong)常大于彈性極限應變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小于條件(jian)(jian)強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)(huo)后應盡(jin)快進行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應進行(xing)殘余(yu)應力處(chu)(chu)理(li)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)技能(neng)和費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新(xin)應(ying)用適當的熱處理方法來糾(jiu)正變形(xing)。常見的熱處理校(xiao)正方法是：

ac1溫度(du)下的(de)(de)加(jia)熱和淬火方法使(shi)變形的(de)(de)工件收縮和膨脹

工(gong)(gong)(gong)件不(bu)會(hui)隨著組織的(de)(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)生(sheng)相變(bian)。因此，不(bu)產(chan)生(sheng)組織應(ying)力(li)(li)(li)，而(er)僅(jin)產(chan)生(sheng)由(you)芯和(he)(he)表(biao)面(mian)之間的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)縮差異引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)(li)(li)。快速冷卻過(guo)程中工(gong)(gong)(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)縮會(hui)在(zai)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和(he)(he)更好的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)下對芯子施加壓(ya)縮應(ying)力(li)(li)(li)，從而(er)使工(gong)(gong)(gong)件沿主應(ying)力(li)(li)(li)方向發(fa)生(sheng)塑性(xing)(xing)收(shou)(shou)縮變(bian)形(xing)，這是(shi)(shi)熱(re)收(shou)(shou)縮處理的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)化學成分不(bu)同(tong)，其熱(re)導(dao)率和(he)(he)熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數也不(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫(wen)度(du)下加熱(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)和(he)(he)屈(qu)服強(qiang)度(du)也不(bu)同(tong)。通(tong)過(guo)熱(re)應(ying)力(li)(li)(li)實現的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)收(shou)(shou)縮和(he)(he)變(bian)形(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)(he)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)(shi)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮效(xiao)(xiao)果(guo)相對較(jiao)差。