機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新(xin)分布，以達到矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)熱壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火焰(yan)或高頻使工(gong)件局部(bu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在(zai)使用，放置或修整(zheng)期間殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)衰減和(he)(he)釋放，經過(guo)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件可能(neng)會部(bu)分恢復原始變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)并產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此(ci)，不(bu)要(yao)(yao)對(dui)承(cheng)受高負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)件和(he)(he)精(jing)密零件進(jin)行(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超過(guo)熱處(chu)(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常大(da)于彈(dan)性(xing)極(ji)限應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小于條件強度極(ji)限值之一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火后應(ying)(ying)盡(jin)快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)處(chu)(chu)理。熱處(chu)(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操作員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)技能(neng)和(he)(he)費時的(de)(de)(de)(de)技巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱處(chu)(chu)理工(gong)人的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過(guo)重新應用(yong)適當的熱(re)處(chu)理方法來糾正(zheng)變形。常見的熱(re)處(chu)理校正(zheng)方法是：

ac1溫度下的加熱和(he)淬火方法使變形的工件收縮和(he)膨脹

工件(jian)不(bu)(bu)會(hui)(hui)隨著組(zu)織的(de)比容的(de)變化而發(fa)生(sheng)(sheng)相變。因此，不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)組(zu)織應(ying)力，而僅產(chan)生(sheng)(sheng)由芯(xin)和(he)表面(mian)之間的(de)熱(re)收(shou)縮差(cha)(cha)異引起的(de)熱(re)應(ying)力。快速冷卻過(guo)程中工件(jian)表面(mian)的(de)急劇收(shou)縮會(hui)(hui)在較高(gao)的(de)溫(wen)度(du)和(he)更好的(de)塑(su)性下對芯(xin)子施加壓縮應(ying)力，從而使工件(jian)沿主(zhu)應(ying)力方向發(fa)生(sheng)(sheng)塑(su)性收(shou)縮變形，這是熱(re)收(shou)縮處理的(de)機(ji)理。鋼的(de)化學成分不(bu)(bu)同(tong)(tong)，其(qi)熱(re)導率和(he)熱(re)膨(peng)脹系數也不(bu)(bu)同(tong)(tong)。在ac1溫(wen)度(du)下加熱(re)后，鋼的(de)塑(su)性和(he)屈服強(qiang)度(du)也不(bu)(bu)同(tong)(tong)。通過(guo)熱(re)應(ying)力實(shi)現的(de)塑(su)性收(shou)縮和(he)變形效果(guo)是不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)。通常，碳鋼和(he)低合(he)金鋼的(de)收(shou)縮效果(guo)是明顯的(de)，而高(gao)碳高(gao)合(he)金鋼的(de)收(shou)縮效果(guo)相對較差(cha)(cha)。