金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的(de)金(jin)屬，鋼(gang)鐵的(de)微觀結構也(ye)是(shi)最復雜的(de)。因此，存在許多類型的(de)鋼(gang)鐵熱處(chu)理(li)工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械制造(zao)中的(de)重要過(guo)程之(zhi)一。與其他加工(gong)工(gong)藝相比(bi)，熱處(chu)理通常不會(hui)改(gai)變(bian)工(gong)件的(de)形狀和整(zheng)體化學成分，而是(shi)(shi)會(hui)改(gai)變(bian)工(gong)件內部(bu)的(de)微觀結構或改(gai)變(bian)表面的(de)化學成分，賦予或改(gai)善(shan)工(gong)件的(de)性(xing)能。其特征是(shi)(shi)提(ti)高了(le)工(gong)件的(de)固有質(zhi)量，而肉眼通常看不見。因此，它是(shi)(shi)機械制造(zao)的(de)特殊過(guo)程，也(ye)是(shi)(shi)質(zhi)量管理的(de)重要環節。

焊(han)接殘(can)余(yu)應力(li)是由(you)焊(han)接引起(qi)的(de)焊(han)件溫度分布(bu)不均勻(yun)，焊(han)接金屬的(de)熱膨(peng)脹和收縮等(deng)引起(qi)的(de)，在焊(han)接結(jie)構中(zhong)不可避免地會(hui)產生殘(can)余(yu)應力(li)。

消除殘余(yu)應(ying)力(li)的(de)最常見方(fang)(fang)法是(shi)高(gao)溫回火，該方(fang)(fang)法是(shi)將焊件加熱(re)到一(yi)定溫度，并在熱(re)處(chu)理爐中保(bao)持一(yi)定時(shi)間。通過使用這種材(cai)料降低高(gao)溫下的(de)屈服極限，可在內部應(ying)力(li)較(jiao)高(gao)的(de)地方(fang)(fang)發(fa)生塑性流(liu)動。彈(dan)性變形(xing)逐(zhu)(zhu)漸(jian)減(jian)小，塑性變形(xing)逐(zhu)(zhu)漸(jian)增大以減(jian)小應(ying)力(li)。

焊后熱處(chu)(chu)(chu)理對金屬(shu)的(de)拉伸強度和蠕變(bian)極限的(de)影(ying)響(xiang)與熱處(chu)(chu)(chu)理溫(wen)度和保(bao)溫(wen)時間有關。焊后熱處(chu)(chu)(chu)理對焊縫金屬(shu)沖擊韌性的(de)影(ying)響(xiang)隨鋼(gang)種的(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在焊接某些低合(he)金結構鋼時出現(xian)延遲(chi)裂紋的重要工藝措施。