金屬熱處理中的缺陷控制
一,氫脆
當在富氫氣氛中加熱時,高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通過除氫處(chu)理(li)(例如回火,時效等)消除氫脆,使用真(zhen)空,低氫氣氛或惰性氣氛加熱可以避免氫脆。
過(guo)熱。如(ru)果加(jia)熱溫度過(guo)高,不僅奧氏體(ti)晶(jing)粒變粗,而且(qie)晶(jing)界(jie)會局(ju)部氧化或(huo)熔化,這會削弱晶(jing)界(jie),這稱為(wei)過(guo)燒(shao)。過(guo)度燃燒(shao)后,鋼(gang)的性(xing)能會嚴重惡化,并(bing)且(qie)在(zai)(zai)淬(cui)火過(guo)程中會形成裂紋。燒(shao)傷的組(zu)織無法(fa)回收,只能報(bao)廢。因此,在(zai)(zai)工作期間應避免過(guo)熱。
脫碳和氧化。
當(dang)鋼被加熱時,表(biao)面層上(shang)(shang)的(de)(de)碳(tan)(tan)與(yu)介質(或大氣(qi))中的(de)(de)氧氣(qi),氫(qing)氣(qi),二氧化碳(tan)(tan)和水蒸氣(qi)反(fan)應,這(zhe)降低了表(biao)面層上(shang)(shang)的(de)(de)碳(tan)(tan)濃(nong)度,這(zhe)稱為脫碳(tan)(tan)。淬火后(hou)的(de)(de)淬火鋼的(de)(de)表(biao)面硬度,疲勞強度和耐性(xing)磨蝕性(xing)降低,在(zai)表(biao)面形成(cheng)的(de)(de)殘(can)留拉伸應力容易在(zai)表(biao)面形成(cheng)網(wang)狀裂紋。
在加熱(re)過程中,鋼表面層上(shang)的(de)鐵和合金以及(ji)元素與介質(或大氣)中的(de)氧(yang)氣,二氧(yang)化(hua)碳,水(shui)蒸氣等反應形成氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)現象稱為(wei)氧(yang)化(hua)。高溫(通常高于570度(du))后,工件的(de)尺(chi)寸精度(du)和表面亮度(du)會降低,并且氧(yang)化(hua)膜(mo)淬透性差的(de)鋼制零(ling)件容易軟(ruan)化(hua)。
防(fang)止(zhi)氧化和(he)減少脫碳(tan)的措施包(bao)括:在工件表面上進(jin)行涂層,用(yong)不銹鋼箔包(bao)裝密(mi)封(feng)加(jia)熱,用(yong)鹽浴爐加(jia)熱,在保護性氣(qi)氛(例如(ru)純(chun)化的惰性氣(qi)體)中加(jia)熱,控(kong)制碳(tan)在其中的碳(tan)勢。爐和(he)火焰燃燒爐(減少爐內氣(qi)體)
過熱
我們知道,熱處理加工廠家熱處理過(guo)程(cheng)中的過(guo)熱最有(you)可能(neng)導(dao)(dao)致奧氏體晶粒粗大化,這將導(dao)(dao)致零件(jian)的機(ji)械性能(neng)下降。
1.一般(ban)過熱(re)(re):如果加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)過高(gao)或高(gao)溫(wen)下的保持時間(jian)過長(chang),則奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)的粗大化稱(cheng)為(wei)過熱(re)(re)。粗奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)會降(jiang)低鋼(gang)的強度(du)(du)和(he)韌性(xing),增(zeng)(zeng)加脆性(xing)轉變溫(wen)度(du)(du),并增(zeng)(zeng)加淬火(huo)(huo)過程中的變形和(he)開裂趨勢。過熱(re)(re)的原因是爐膛(tang)溫(wen)度(du)(du)儀表失控(kong)或混(hun)合(通常(chang)(chang)是由(you)過程引(yin)起(qi)的)。退(tui)火(huo)(huo),正火(huo)(huo)或多次高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)后,可以在正常(chang)(chang)條件下對過熱(re)(re)結構進行再奧(ao)氏(shi)體化以細化晶粒(li)。
2.斷(duan)裂遺傳:對具有過(guo)熱組(zu)織的(de)鋼進行再加熱和淬火(huo)后,盡管可以細化奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)粒(li),但有時仍會出現(xian)粗大(da)的(de)晶(jing)粒(li)斷(duan)裂。骨折遺傳的(de)產生有許多理論爭議。通常認為,由于高的(de)加熱溫度,諸如(ru)MnS的(de)夾雜(za)物(wu)溶解在奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)中并(bing)在晶(jing)體(ti)界面(mian)處富集,并(bing)且當冷卻(que)時這(zhe)些夾雜(za)物(wu)將沿著晶(jing)體(ti)界面(mian)沉淀(dian)。受到(dao)沖擊時,很容易沿粗奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)界斷(duan)裂。
3.粗(cu)(cu)組(zu)織(zhi)的遺傳(chuan)(chuan)學(xue):當對具有(you)粗(cu)(cu)馬氏(shi)體(ti)(ti),貝氏(shi)體(ti)(ti)和威氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)的奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)零件重(zhong)新進(jin)行(xing)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)化時(shi),將它們緩慢(man)加熱至(zhi)常規(gui)淬(cui)火(huo)溫度,甚至(zhi)更低的奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶體(ti)(ti)。谷物仍然很粗(cu)(cu)糙(cao),這種現象稱為(wei)組(zu)織(zhi)遺傳(chuan)(chuan)。為(wei)了消除粗(cu)(cu)組(zu)織(zhi)的遺傳(chuan)(chuan)力(li),可以(yi)使用(yong)中間退火(huo)或多次高(gao)溫回(hui)火(huo)。