在(zai)(zai)金屬的(de)(de)(de)熱(re)處理過(guo)程中，鋼在(zai)(zai)約450°C的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下從彈性(xing)體轉變為(wei)(wei)塑(su)(su)料，因此很容易顯(xian)示出不斷上(shang)升的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)變形。同時，由(you)于(yu)(yu)(yu)在(zai)(zai)高于(yu)(yu)(yu)該(gai)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下再結晶，殘余應力也將消(xiao)失。因此，在(zai)(zai)快(kuai)速加熱(re)期間，由(you)于(yu)(yu)(yu)工件的(de)(de)(de)內部(bu)(bu)和(he)外部(bu)(bu)之間的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度(du)達(da)到450°C，并成為(wei)(wei)塑(su)(su)性(xing)區。較低內部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)(de)殘余內部(bu)(bu)應力會導致變形，冷卻后，該(gai)區域(yu)就是發生(sheng)變形的(de)(de)(de)地方(fang)。

對于零(ling)(ling)件熱處理，頭痛是(shi)零(ling)(ling)件變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)數(shu)量！引起熱處理變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)因(yin)素很多，但總的(de)來說(shuo)，主(zhu)要(yao)有三個要(yao)點：當(dang)固相(xiang)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)時(shi)，不同相(xiang)的(de)質量和體積變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)不可避免地引起體積變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)件尺(chi)寸(cun)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴(kuo)大和收縮；熱應力(li)，包括快速熱應力(li)和快速熱應力(li)，當(dang)它們在此溫度下超過零(ling)(ling)件的(de)屈服極限時(shi)，將(jiang)引起零(ling)(ling)件的(de)塑性變(bian)(bian)(bian)(bian)形，從而導(dao)致零(ling)(ling)件形狀發(fa)生變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)，即(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)形，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處理(li)(li)(li)和變形熱(re)處理(li)(li)(li)。其(qi)中，汽車(che)零部件(jian)(jian)(jian)和機械基礎零部件(jian)(jian)(jian)行(xing)業(ye)(ye)由于市(shi)場規模(mo)大，對熱(re)處理(li)(li)(li)行(xing)業(ye)(ye)的(de)需求有重(zhong)大影響。航(hang)空零件(jian)(jian)(jian)，工程機械零件(jian)(jian)(jian)，新能源零件(jian)(jian)(jian)，機床(chuang)零件(jian)(jian)(jian)等行(xing)業(ye)(ye)近年(nian)來(lai)發展(zhan)迅(xun)速。 ，已成為(wei)熱(re)處理(li)(li)(li)行(xing)業(ye)(ye)的(de)新增(zeng)長(chang)點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各個領域的(de)(de)快(kuai)速(su)發展為熱(re)(re)處理需求(qiu)市場(chang)帶來了(le)強大的(de)(de)拉動作用。在耐磨(mo)材料領域，高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)是目前(qian)市場(chang)上使(shi)(shi)用最(zui)廣泛且相對(dui)耐磨(mo)的(de)(de)主(zhu)要(yao)材料。它被廣泛用于基礎設施建設中的(de)(de)建筑材料，化(hua)學(xue)藥品(pin)和(he)破碎材料，例如焦化(hua)廠(chang)頭(tou)的(de)(de)粉碎機用高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，石材廠(chang)反擊中的(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，水(shui)泥廠(chang)的(de)(de)爐排冷卻器(qi)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)等(deng)。市場(chang)上有許多生產高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)制造商，但它們不被稱為高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，它們肯定具有很高(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)耐磨(mo)性。表面(mian)熱(re)(re)處理是指(zhi)加(jia)熱(re)(re)和(he)冷卻金屬片的(de)(de)表面(mian)層，使(shi)(shi)金屬表面(mian)層適合使(shi)(shi)用要(yao)求(qiu)，而其內部結構保持不變(bian)。表面(mian)熱(re)(re)處理包括：表面(mian)高(gao)頻淬火，表面(mian)火焰淬火以及黑色(se)或藍色(se)表面(mian)。

接(jie)受調查的(de)緊固(gu)件公(gong)司中(zhong)約有(you)80％擁有(you)熱處(chu)理(li)(li)設備(bei)，其中(zhong)大多數使用臺灣熱處(chu)理(li)(li)工藝(yi)線(xian)。該生(sheng)產線(xian)設備(bei)是具(ju)有(you)氣氛保(bao)護(hu)的(de)連續網帶式爐(lu)，氣氛，溫(wen)度和工藝(yi)參數由計算機控制。存在的(de)問題包括(kuo)缺乏(fa)對淬火介質的(de)冷卻性能的(de)測量，不穩(wen)定的(de)碳勢控制以及長時(shi)間的(de)爐(lu)溫(wen)效(xiao)應測試，這些(xie)都(dou)容易引起(qi)熱處(chu)理(li)(li)缺陷。