熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)要求(qiu)，一般滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬質填料(liao)的(de)(de)塑(su)料(liao)時，模具滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制軟(ruan)性塑(su)料(liao)時滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若(ruo)采(cai)用(yong)碳(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)，則(ze)耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防(fang)粘(zhan)性就(jiu)更好。

滲(shen)碳(tan)(tan)溫度一般在900—920攝氏(shi)度之間，復雜型腔(qiang)的小型模具（模具鋼(gang)）可(ke)取840—860攝氏(shi)度中溫碳(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保溫時間為(wei)1~l0h．具體應根據(ju)對滲(shen)層(ceng)厚度的要(yao)求來(lai)選(xuan)擇。滲(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝以(yi)(yi)采用分級滲(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝為(wei)宜，即高溫階段(duan)(900—920攝氏(shi)度)以(yi)(yi)快速將碳(tan)(tan)滲(shen)入零件表層(ceng)為(wei)主．中溫階段(duan)(820~840攝氏(shi)度)以(yi)(yi)增加滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度為(wei)主，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)內建立均勻(yun)合理的碳(tan)(tan)濃度梯度分布，便于直(zhi)接淬火。

提(ti)(ti)高(gao)韌性(xing)(xing)的(de)球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄造過程(cheng)中此(ci)普通灰口鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口傾向大，內應力(li)也(ye)較大，鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件很難(nan)得到(dao)純粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為提(ti)(ti)高(gao)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件的(de)延性(xing)(xing)或韌性(xing)(xing)，常(chang)將(jiang)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新加熱到(dao)900-950℃并(bing)保溫(wen)(wen)足夠時間進(jin)行高(gao)溫(wen)(wen)退火，再爐冷(leng)到(dao)600℃出(chu)爐變冷(leng)。若鑄態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨組成，為提(ti)(ti)高(gao)韌性(xing)(xing)，只需(xu)將(jiang)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲(shen)碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉換(huan)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨，為此(ci)將(jiang)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新加熱到(dao)700-760℃的(de)共析溫(wen)(wen)度(du)上下(xia)經保溫(wen)(wen)后(hou)爐冷(leng)至(zhi)600℃出(chu)爐變冷(leng)。工藝過程(cheng)是將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新加熱到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原(yuan)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉換(huan)為奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部分球(qiu)(qiu)狀石墨溶(rong)解于(yu)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)(wen)后(hou)空(kong)冷(leng)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變為細珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄件的(de)強度(du)提(ti)(ti)高(gao)。