機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分布(bu)，以達(da)到(dao)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)目的(de)。常(chang)見的(de)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包(bao)括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至(zhi)室溫之(zhi)前(qian)的(de)熱壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回(hui)火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧(yang)乙炔火(huo)焰或高(gao)頻(pin)使工(gong)(gong)(gong)件局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在(zai)使用(yong)，放置或修整期間殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)衰減(jian)和(he)釋放，經過(guo)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)零件可能(neng)會(hui)部分恢復原始(shi)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并產(chan)生新的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因(yin)此，不要對(dui)承受高(gao)負荷的(de)工(gong)(gong)(gong)件和(he)精密零件進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到(dao)的(de)塑性應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過(guo)熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)塑性應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)量控制在(zai)較小(xiao)(xiao)的(de)范圍內，通(tong)常(chang)大于彈性極限應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)10倍(bei)，且(qie)小(xiao)(xiao)于條件強度極限值之(zhi)一的(de)十倍(bei)。淬(cui)火(huo)后(hou)應(ying)(ying)(ying)盡快進(jin)行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)進(jin)行(xing)(xing)殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)處理(li)。熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)件的(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求(qiu)操(cao)作(zuo)員具(ju)有熟練的(de)技能(neng)和(he)費時的(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)自動(dong)化(hua)是熱處理(li)工(gong)(gong)(gong)人(ren)的(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以(yi)通過重新應用(yong)適當(dang)的(de)熱處理方法來糾正變形。常(chang)見的(de)熱處理校正方法是：

ac1溫度下的(de)加熱和(he)淬火方法(fa)使變形的(de)工(gong)件收縮和(he)膨脹

工(gong)(gong)件(jian)(jian)不(bu)(bu)(bu)會(hui)隨(sui)著組(zu)織的(de)(de)比容的(de)(de)變化(hua)而(er)發生相(xiang)變。因此，不(bu)(bu)(bu)產生組(zu)織應(ying)力(li)，而(er)僅產生由芯和(he)表面(mian)之(zhi)間的(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮差異引起(qi)的(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷卻過程中工(gong)(gong)件(jian)(jian)表面(mian)的(de)(de)急(ji)劇(ju)收(shou)縮會(hui)在(zai)較高(gao)的(de)(de)溫度和(he)更好的(de)(de)塑(su)性下對芯子施加壓縮應(ying)力(li)，從而(er)使工(gong)(gong)件(jian)(jian)沿主應(ying)力(li)方向發生塑(su)性收(shou)縮變形，這是(shi)熱(re)(re)收(shou)縮處理的(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)化(hua)學(xue)成分不(bu)(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)膨脹系(xi)數也不(bu)(bu)(bu)同。在(zai)ac1溫度下加熱(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)塑(su)性和(he)屈服(fu)強度也不(bu)(bu)(bu)同。通(tong)過熱(re)(re)應(ying)力(li)實現(xian)的(de)(de)塑(su)性收(shou)縮和(he)變形效果是(shi)不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收(shou)縮效果是(shi)明顯的(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收(shou)縮效果相(xiang)對較差。