1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱(re)(re)到(dao)一定溫(wen)度并(bing)(bing)保持一段時(shi)間(jian)，然后(hou)緩(huan)慢冷卻，這稱為退(tui)火(huo)。鋼(gang)的退(tui)火(huo)是一種熱(re)(re)處理方法，其(qi)中(zhong)將鋼(gang)加(jia)熱(re)(re)到(dao)發生相變或部(bu)分(fen)(fen)相變的溫(wen)度，然后(hou)在保溫(wen)后(hou)緩(huan)慢冷卻。退(tui)火(huo)的目的是消除結構缺陷(xian)，改善(shan)(shan)(shan)組織以使成分(fen)(fen)均質化和(he)細化晶粒(li)，改善(shan)(shan)(shan)鋼(gang)的機(ji)械性能(neng)，減少殘余應力(li)。同時(shi)可以降低(di)硬度，提高(gao)塑性和(he)韌性，并(bing)(bing)改善(shan)(shan)(shan)切削(xue)性能(neng)。因(yin)此，退(tui)火(huo)不僅是為了消除和(he)改善(shan)(shan)(shan)先前工(gong)藝留下的結構缺陷(xian)和(he)內部(bu)應力(li)，而且還為后(hou)續工(gong)藝做(zuo)準(zhun)備。因(yin)此，退(tui)火(huo)是半成品熱(re)(re)處理，也稱為預熱(re)(re)處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼加(jia)熱(re)到高(gao)于臨界溫(wen)度的(de)(de)溫(wen)度，所(suo)有鋼都轉變為均勻的(de)(de)奧氏(shi)體，然(ran)(ran)后在空氣中自然(ran)(ran)冷卻。可(ke)以消除過共(gong)析鋼的(de)(de)網絡滲碳體。對于次共(gong)析鋼的(de)(de)正火(huo)處理(li)，可(ke)以細化晶(jing)格，提高(gao)綜合(he)力學性能。對于要(yao)求(qiu)不高(gao)的(de)(de)零件，用正火(huo)代替退火(huo)工藝(yi)更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家(jia)將(jiang)鋼加(jia)熱(re)到臨界(jie)溫(wen)度(du)以上，保(bao)持一段時間，然后迅速(su)將(jiang)其(qi)放入(ru)淬(cui)(cui)火(huo)劑中，使其(qi)溫(wen)度(du)突然下降(jiang)，以大(da)于臨界(jie)冷卻(que)速(su)率的速(su)率快(kuai)速(su)冷卻(que)。 ，以及不平衡結構(gou)的主要馬氏體(ti)熱(re)處理(li)方法。淬(cui)(cui)火(huo)可(ke)(ke)以提高(gao)鋼的強度(du)和硬度(du)，但會降(jiang)低其(qi)可(ke)(ke)塑性。通常用(yong)于淬(cui)(cui)火(huo)的淬(cui)(cui)火(huo)劑有：水(shui)，油，堿性水(shui)和鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬(cui)硬(ying)的(de)鋼重新加熱到(dao)一(yi)定的(de)溫度，并(bing)用(yong)某種方(fang)法冷(leng)卻(que)，這(zhe)稱為回(hui)火(huo)(huo)(huo)。目的(de)是(shi)消除由淬(cui)火(huo)(huo)(huo)引起(qi)的(de)內應力，并(bing)降低硬(ying)度和脆性以獲得預期的(de)機械性能。回(hui)火(huo)(huo)(huo)分(fen)為高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)，中溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)和低溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)(huo)通常(chang)與淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和正火(huo)(huo)(huo)結合使(shi)用(yong)。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)(huo)處理(li)：淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)的熱(re)處理(li)方法稱為淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)(huo)處理(li)。高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)(huo)可以使鋼的性(xing)能和材料得到(dao)很(hen)大程度的調整，其強度，塑性(xing)和韌性(xing)都很(hen)好(hao)，并且具有良好(hao)的綜合(he)機械性(xing)能。

⑵時效處理：為(wei)(wei)了消除(chu)(chu)長(chang)期使(shi)用(yong)中精密量具(ju)，模具(ju)及零(ling)件的尺寸和(he)形狀變化，低(di)溫回(hui)火(huo)后（低(di)溫回(hui)火(huo)溫度為(wei)(wei)150-250℃）經(jing)常將工件加熱(re)至(zhi)100-150℃ ℃，保持(chi)5-20小時，這種處理方法是穩定精密零(ling)件的質量，稱為(wei)(wei)時效。在(zai)低(di)溫或動(dong)態載荷條(tiao)件下對鋼(gang)部件進行(xing)時效處理以消除(chu)(chu)殘(can)余應力并穩定鋼(gang)結構(gou)和(he)尺寸尤其重(zhong)要。