軸的表面通常通過磁感應來硬化。在整個過程中，將鋼構件的表面加熱以生成鐵素體，然后通過噴霧器對其進行熱處理以生成奧氏體。結果是減少了殘留物的硬化層。和核心在剩余的支持下。在施加期間，金屬熱處理過程釋放的大部(bu)(bu)分(fen)原地應力與根據表面層的硬化而(er)保持的內部(bu)(bu)應力相加。

因為(wei)在堅硬的(de)底部(bu)條件下，鑰匙中(zhong)會產生底部(bu)殘(can)余(yu)支撐力(li)(li)，所以高地面應力(li)(li)會在外殼鍵頁上引起疲勞裂(lie)紋。如果存在，則此間隙將(jiang)導致(zhi)過早故障(zhang)。底部(bu)殘(can)余(yu)拉應力(li)(li)的(de)位置和大小，以及從收縮到拉深(shen)的(de)連接(jie)尖銳(rui)度立即損害了零件的(de)特性。

在掃描(miao)感(gan)應(ying)淬火的(de)整(zheng)個過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，傳動(dong)軸(zhou)(zhou)垂(chui)直(zhi)且(qie)準(zhun)確地定位，凸臺位于夾具的(de)底(di)部。傳感(gan)器開(kai)關和(he)噴涂機碰撞軸(zhou)(zhou)之間的(de)距離為25.4mm。當(dang)噴涂機關閉(bi)時，整(zheng)個過(guo)程(cheng)(cheng)剛(gang)開(kai)始需(xu)要(yao)等待9秒(miao)鐘的(de)時間來(lai)加熱凸臺/弧區。

金(jin)屬的(de)金(jin)屬熱處理才剛剛開始掃(sao)描和噴涂，感應開關的(de)原始速(su)度為16mm / s。掃(sao)描1.6秒后，掃(sao)描速(su)率(lv)降低至8mm / sec并保持該(gai)速(su)率(lv)。通過(guo)分(fen)功率(lv)和時間過(guo)程(cheng)將金(jin)屬熱處理過(guo)程(cheng)投影(ying)到DANTE實體模型上。定量分(fen)析在整個(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中會比(bi)較其溫度，以驗證兩個(ge)(ge)分(fen)析代(dai)碼(ma)之間的(de)統計數據投影(ying)的(de)準(zhun)確(que)性。

在(zai)投(tou)(tou)影(ying)期間(jian)必(bi)須進(jin)行不正確(que)且較小的投(tou)(tou)影(ying)，如(ru)有(you)必(bi)要(yao)，請修改網格圖以提高此(ci)關鍵投(tou)(tou)影(ying)過程的準確(que)性。前裝式間(jian)歇感應(ying)加熱(re)爐呈(cheng)圓(yuan)形或立方(fang)體熱(re)區(qu)形狀；立方(fang)熱(re)區(qu)是(shi)為因死角和其他原因而(er)對圓(yuan)形熱(re)區(qu)不滿意的客戶設(she)計的。工作溫(wen)度可高達3000°C。碳材料石墨(mo)化(hua)的所有(you)要(yao)求。