形變防止精細繁雜模貝的形變緣故通常是繁雜的，可是大家要是把握其形變規律性，剖析其造成的緣故，熱處理廠家選用不一樣的方式開展防止模貝的形變是可以降低的，也是可以操縱的。一般來說，對精細繁雜模貝的熱處理形變可采用下列方式防止。
(1) 有效選料。對精細繁雜模貝應挑選材料好的微形變模具鋼材(如空淬鋼)，對滲碳體縮松比較嚴重的模具鋼材應開展有效煅造并開展熱處理熱處理，對很大和沒法煅造模具鋼材可開展熱處理回火雙優化熱處理。
(2) 模具設計設計方案要有效，薄厚不必太差距，樣子要對稱性，針對形變很大模貝要把握形變規律性，預埋加工的剩余量，針對大中型、精細繁雜模貝可選用組成構造。
(3) 精細繁雜模貝要開展事先熱處理，清除機械加工制造全過程中造成的內應力。
(4) 有效挑選加溫溫度，操縱加溫速率，針對精細繁雜模貝可采用遲緩加溫、加熱和別的平衡加溫的方式來降低模貝熱處理形變。
(5) 在確保模貝硬度的前提條件下，盡可能選用急冷、等級分類制冷淬火或溫淬火加工工藝。
(6) 對精細繁雜模貝，在標準批準的狀況下，盡可能選用真空泵加溫淬火和淬火后的深冷暴力。
(7) 對一些精細繁雜的模貝可選用事先熱處理、時效性熱處理、熱處理滲氮熱處理來操縱模貝的精密度。
(8) 在修復模貝沙孔、出氣孔、磨壞等缺點時，采用冷焊機等熱危害小的恢復機器設備以防止修復全過程中形變的造成。
此外，恰當的熱處理加工工藝實際操作(如堵孔、綁孔、機械設備固定不動、適合的加溫方式、恰當挑選模貝的制冷方位與在制冷物質中的健身運動方位等)和有效的回火熱處理加工工藝也是降低精細繁雜模貝形變的合理對策。
