熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)層的要求(qiu)，一(yi)般滲(shen)碳(tan)層的厚(hou)(hou)度為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓(ya)(ya)制含硬質填料的塑料時(shi)，模具(ju)滲(shen)碳(tan)層厚(hou)(hou)度要求(qiu)為(wei)(wei)1．3~15mm，壓(ya)(ya)制軟性塑料時(shi)滲(shen)碳(tan)層厚(hou)(hou)度為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)層的碳(tan)含量(liang)為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳(jia)。若采用碳(tan)氮共滲(shen)，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更(geng)好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du)一般在900—920攝(she)氏度(du)(du)之間，復雜型腔的(de)(de)小(xiao)型模具（模具鋼）可(ke)取(qu)840—860攝(she)氏度(du)(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)時間為(wei)1~l0h．具體應根據(ju)對滲(shen)(shen)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝以采(cai)用分級(ji)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)宜(yi)，即高溫(wen)階段(900—920攝(she)氏度(du)(du))以快速(su)將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表(biao)層(ceng)(ceng)為(wei)主(zhu)．中溫(wen)階段(820~840攝(she)氏度(du)(du))以增加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)(du)為(wei)主(zhu)，這樣(yang)在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)內建立均勻(yun)合理的(de)(de)碳(tan)(tan)濃度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)分布，便(bian)于(yu)直(zhi)接淬(cui)火。

提(ti)高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性的(de)球(qiu)(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過程(cheng)中此普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)白(bai)口傾(qing)向大，內應(ying)力也(ye)較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很難得到(dao)純粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)提(ti)高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)延性或韌(ren)性，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)900-950℃并保溫(wen)足夠(gou)時間進行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)退(tui)火，再爐(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)變冷。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態(tai)組織由(鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)(qiu)(qiu)狀石(shi)(shi)墨組成，為(wei)提(ti)高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性，只需將(jiang)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)換為(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)(qiu)狀石(shi)(shi)墨，為(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)700-760℃的(de)共(gong)析溫(wen)度上下經保溫(wen)后(hou)爐(lu)冷至600℃出爐(lu)變冷。工藝過程(cheng)是將(jiang)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)度，原(yuan)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部(bu)分球(qiu)(qiu)(qiu)狀石(shi)(shi)墨溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)后(hou)空冷奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)細珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度提(ti)高(gao)(gao)(gao)。