（1）使用合理的夾(jia)緊(jin)方(fang)法和固定(ding)裝置

目的均(jun)勻加(jia)熱和冷(leng)卻工件以減(jian)少不均(jun)勻的熱應力(li)和不均(jun)勻的組織應力(li)以減(jian)少變形。夾緊方法可(ke)以改變。圓盤部(bu)(bu)件垂(chui)直于油面，軸(zhou)(zhou)部(bu)(bu)件垂(chui)直安裝。使用補償墊(dian)(dian)圈(quan)和支(zhi)撐墊(dian)(dian)圈(quan)。 ，花鍵孔部(bu)(bu)件可(ke)使用滲碳芯軸(zhou)(zhou)，疊(die)加(jia)墊(dian)(dian)圈(quan)等。

（2）加工

當熱處理(li)是(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)最后一(yi)步時，熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)允許(xu)值應(ying)滿足圖(tu)紙上(shang)指定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)尺(chi)寸(cun)(cun)，變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)量應(ying)根(gen)據(ju)(ju)前(qian)一(yi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)確定(ding)(ding)。因(yin)此，根(gen)據(ju)(ju)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，應(ying)在(zai)熱處理(li)之前(qian)進行尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)預(yu)校正，以(yi)(yi)(yi)使熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)在(zai)合(he)格范(fan)圍內。當熱處理(li)是(shi)(shi)中間過程(cheng)時，應(ying)將熱處理(li)前(qian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量視為(wei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量和(he)熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)總(zong)和(he)。通常，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量容(rong)易確定(ding)(ding)，并且由(you)于(yu)許(xu)多影響因(yin)素(su)而使熱處理(li)更加(jia)(jia)(jia)復雜，因(yin)此留有足夠的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量用(yong)于(yu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，其余(yu)的(de)(de)(de)(de)可以(yi)(yi)(yi)用(yong)作熱處理(li)容(rong)許(xu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)量。熱處理(li)后的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)后，根(gen)據(ju)(ju)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)規律(lv)，采用(yong)抗變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)和(he)收縮端(duan)預(yu)擴孔，以(yi)(yi)(yi)提高淬火后的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)合(he)格率。

（3）使(shi)用適當(dang)的媒(mei)體(ti)

鋼熱處理廠家在(zai)確(que)保相同的(de)(de)(de)(de)硬度(du)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)前提(ti)下，嘗(chang)試使用油(you)(you)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)。實驗和(he)實踐證明，在(zai)沒(mei)有其他條件的(de)(de)(de)(de)前提(ti)下，油(you)(you)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷卻速(su)度(du)較(jiao)慢，而水性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷卻速(su)度(du)則(ze)相對較(jiao)快。而且，與油(you)(you)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相比，水溫(wen)變化對水性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷卻特(te)性(xing)影響更大。在(zai)相同的(de)(de)(de)(de)熱處理(li)條件下，與水性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相比，淬火(huo)后油(you)(you)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)變形(xing)量相對較(jiao)小。

鋼熱處理廠家可(ke)以改善工(gong)件的(de)機械性(xing)能，并(bing)提高(gao)工(gong)件的(de)強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)，但不(bu)可(ke)避(bi)免(mian)地產生變形(xing)效(xiao)果。現階段，我(wo)們必須重視中(zhong)國(guo)熱(re)處理技(ji)術和(he)設(she)備的(de)改進，不(bu)斷學習(xi)國(guo)外(wai)先進技(ji)術，提高(gao)熱(re)處理工(gong)件的(de)質(zhi)量(liang)和(he)合格率，為中(zhong)國(guo)熱(re)處理行業做(zuo)出貢獻。