機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分(fen)布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變形(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包(bao)括冷(leng)壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室(shi)溫(wen)之(zhi)前的(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回(hui)火校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)(shi)(shi)用氧(yang)乙炔火焰(yan)或(huo)高頻使(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)局(ju)部變形(xing)的(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由(you)于在使(shi)(shi)(shi)用，放置或(huo)修(xiu)整(zheng)期(qi)間(jian)殘(can)余應力的(de)(de)衰減和釋放，經(jing)過機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可能會部分(fen)恢(hui)復原始(shi)變形(xing)并產生新的(de)(de)變形(xing)。因此(ci)(ci)，不(bu)要對(dui)承受高負荷(he)的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)和精密零(ling)件(jian)(jian)進(jin)行機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要進(jin)行機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應變應超過熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)變形(xing)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應變，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形(xing)的(de)(de)量(liang)控(kong)制在較小(xiao)的(de)(de)范圍內，通常(chang)大于彈性(xing)(xing)極(ji)限應變的(de)(de)10倍，且小(xiao)于條件(jian)(jian)強度極(ji)限值之(zhi)一(yi)的(de)(de)十(shi)倍。淬火后應盡(jin)快進(jin)行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應進(jin)行殘(can)余應力處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)變形(xing)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操(cao)作員具有熟練的(de)(de)技能和費時的(de)(de)技巧。因此(ci)(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)人的(de)(de)重要任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應用適當的(de)熱處(chu)理(li)(li)方法來(lai)糾正變(bian)形。常見(jian)的(de)熱處(chu)理(li)(li)校正方法是(shi)：

ac1溫度(du)下的(de)(de)加(jia)熱和淬(cui)火方法使變(bian)形的(de)(de)工件收縮和膨脹

工(gong)件(jian)不(bu)(bu)會隨(sui)著(zhu)組織的(de)(de)比(bi)容的(de)(de)變(bian)化而發生相(xiang)變(bian)。因此(ci)，不(bu)(bu)產生組織應(ying)力(li)，而僅產生由(you)芯(xin)和(he)(he)表面(mian)之間的(de)(de)熱(re)(re)收縮(suo)(suo)差異(yi)引起的(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷卻(que)過程中工(gong)件(jian)表面(mian)的(de)(de)急劇收縮(suo)(suo)會在較高的(de)(de)溫度(du)和(he)(he)更好的(de)(de)塑性(xing)下對芯(xin)子施加(jia)壓(ya)縮(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而使工(gong)件(jian)沿主應(ying)力(li)方向發生塑性(xing)收縮(suo)(suo)變(bian)形(xing)，這是(shi)熱(re)(re)收縮(suo)(suo)處理的(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)化學成分不(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)(he)熱(re)(re)膨脹系數也不(bu)(bu)同。在ac1溫度(du)下加(jia)熱(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)塑性(xing)和(he)(he)屈服強度(du)也不(bu)(bu)同。通過熱(re)(re)應(ying)力(li)實現(xian)的(de)(de)塑性(xing)收縮(suo)(suo)和(he)(he)變(bian)形(xing)效(xiao)果是(shi)不(bu)(bu)同的(de)(de)。通常，碳鋼(gang)和(he)(he)低合金鋼(gang)的(de)(de)收縮(suo)(suo)效(xiao)果是(shi)明顯的(de)(de)，而高碳高合金鋼(gang)的(de)(de)收縮(suo)(suo)效(xiao)果相(xiang)對較差。