（1）金屬熱處理加工制定并執行電氣設(she)(she)備的電氣安全(quan)規程(cheng)，包括爐門的聯合打開，爐殼(ke)的接地，防觸電保護(hu)，屏蔽高頻設(she)(she)備，防止高壓電泄漏(lou)以及對(dui)電氣設(she)(she)備的保護(hu)控制柜等。確保人(ren)員(yuan)和設(she)(she)備的安全(quan)。生產作業現(xian)場應采取絕緣勞動(dong)措施，并配備防護(hu)設(she)(she)備。

（2）燃(ran)油爐和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)氛爐應防(fang)(fang)爆，包(bao)括防(fang)(fang)止氣(qi)體(ti)和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)氛回火(huo)和熄滅，防(fang)(fang)止氣(qi)體(ti)和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)氛泄漏(lou)，防(fang)(fang)止可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)氛爐的(de)(de)不(bu)當操作。排氣(qi)過程中引起(qi)爆炸，并防(fang)(fang)止氣(qi)氛可(ke)(ke)控(kong)(kong)停止加熱爐和煤氣(qi)爐后，爐內的(de)(de)易燃(ran)氣(qi)氛被意(yi)外點燃(ran)并爆炸。為此，應設置相應的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)設備。

（3）防止燙(tang)傷和高(gao)溫(wen)操作下(xia)的燙(tang)傷，并配備(bei)必要的勞保用品。

（4）防止有(you)害(hai)物質的早期(qi)報(bao)告，管理(li)，處理(li)和使用(yong)以及物質的有(you)害(hai)反應產物對操作者的直(zhi)接反應，并制定(ding)相(xiang)應的操作和儲存規定(ding)。

（5）防止(zhi)噴砂及其他過程直接產生粉塵(chen)。設(she)備應密封并用盡。

（6）減少車間噪(zao)聲，采取降噪(zao)，隔音措施。

（7）金屬熱處理加(jia)工為防止車間起火(huo)(huo)，車間的(de)淬(cui)火(huo)(huo)油(you)應(ying)有冷卻油(you)循(xun)環(huan)系統，應(ying)急排油(you)措施(shi)和防火(huo)(huo)措施(shi)。對于易燃物品，如氫氣，乙炔(gui)，丙烷，丁烷等的(de)放置，管道和閥門的(de)可靠性應(ying)符合要求。

8（8）車間應滿(man)足熱處理(li)車間的要求，并應防止火(huo)災，良好的通風和加熱條件，并保持(chi)適當(dang)的溫度。

9（9）車間的(de)照(zhao)明(ming)應具有足夠的(de)強度，以利(li)于(yu)工人的(de)生產(chan)操作(zuo)，以減少操作(zuo)失誤(wu)和引起事故的(de)發生。