淬火時，常見的(de)冷(leng)卻物質是食鹽水(shui)，水(shui)和油。

食鹽水淬(cui)火(huo)(huo)的(de)(de)產品工(gong)(gong)件(jian)，非常容易(yi)獲得高的(de)(de)強(qiang)度(du)和光滑的(de)(de)表層，不易(yi)造(zao)成淬(cui)不夠硬(ying)的(de)(de)軟(ruan)些，但卻易(yi)使產品工(gong)(gong)件(jian)形(xing)變(bian)比較嚴重，乃(nai)至產生裂開(kai)。而(er)用食油(you)作淬(cui)火(huo)(huo)物質只適用低溫馬氏體的(de)(de)可靠性(xing)較為(wei)大(da)的(de)(de)一些碳(tan)素(su)鋼或小規格的(de)(de)碳(tan)素(su)鋼產品工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)。 

鋼回火的目地

1、減少延性，清除或降低熱應力，鑄鐵件淬火后存有非常大熱應力和延性，如熱處理廠家不立即回(hui)火通常會(hui)使(shi)鑄鐵件產(chan)生形變乃至裂開。 

2、得到(dao) 產(chan)(chan)品工件所規定的(de)物理性(xing)(xing)(xing)能，產(chan)(chan)品工件經(jing)淬火后強(qiang)度(du)高而延(yan)性(xing)(xing)(xing)大，為了更(geng)好地(di)考慮各(ge)種(zhong)各(ge)樣產(chan)(chan)品工件的(de)不一樣特性(xing)(xing)(xing)的(de)規定，能夠(gou)根(gen)據適度(du)回火的(de)相互配合來調(diao)節強(qiang)度(du)，減(jian)少延(yan)性(xing)(xing)(xing)，獲得所必須的(de)延(yan)展性(xing)(xing)(xing)、塑性(xing)(xing)(xing)變形。 

3、平(ping)穩產品(pin)工件(jian)規格 

4、針對淬火(huo)無法變軟的一些(xie)碳素鋼，在淬火(huo)(或(huo)淬火(huo))后易選用(yong)高溫回火(huo)，使鋼中滲碳體適(shi)度(du)集聚，將(jiang)強(qiang)度(du)減少(shao)，便于鉆削生(sheng)產(chan)加工。 

填補定義1、淬火：指金屬復合材料加熱到適度的溫度，維持一定的時間，隨后遲緩冷卻的熱處理工藝。普(pu)遍的退火工藝有：加工硬(ying)化(hua)(hua)淬(cui)(cui)火、去(qu)地應力淬(cui)(cui)火、球化(hua)(hua)退火、徹(che)底淬(cui)(cui)火等。淬(cui)(cui)火的目地：主要是減少金屬(shu)復合材料的強度，提(ti)(ti)升(sheng)(sheng) 塑性變形，便于(yu)鉆削生(sheng)(sheng)產(chan)加工或(huo)工作壓力生(sheng)(sheng)產(chan)加工，降低內應力，提(ti)(ti)升(sheng)(sheng) 組 織和成份的勻(yun)稱化(hua)(hua)，或(huo)者是為后道熱處理工藝做好機構提(ti)(ti)前準備等。 

2、淬火：指將不(bu)銹鋼板材或鑄鐵件加熱到或 (鋼的(de)(de)(de)上零界(jie)點溫度(du))之(zhi)上，30～50℃維(wei)持適度(du)時間后，在(zai)靜止不(bu)動的(de)(de)(de)空氣中冷卻(que)的(de)(de)(de)熱處(chu)理工(gong)藝的(de)(de)(de)加工(gong)工(gong)藝。淬火的(de)(de)(de)目地(di)：主要是提升 高碳鋼的(de)(de)(de) 物理性(xing)(xing)能(neng)，改進鉆削工(gong)藝性(xing)(xing)能(neng)，優化晶體，清(qing)除機構(gou)缺點，為后道(dao)熱處(chu)理工(gong)藝做好機構(gou)提前準備(bei)等。