液壓系統的零件金屬熱處理加工工藝有什么特性

選用去地應力淬火清除生產過程中形成的熱應力十分關鍵。去地應力淬火的加溫溫度小于改變溫度，因而，在全部金屬熱處理全過(guo)程(cheng)中不產(chan)生機構(gou)變化。熱應力主要是根據產(chan)品工(gong)件在(zai)隔熱保溫(wen)(wen)(wen)緩和冷流程(cheng)中當然清除的。為(wei)了(le)更好地使產(chan)品工(gong)件熱應力清除得(de)(de)更完全，在(zai)加溫(wen)(wen)(wen)時要操縱加溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。一般(ban)是超(chao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)進爐，隨后以100℃/h上下得(de)(de)加溫(wen)(wen)(wen)速率升溫(wen)(wen)(wen)到要求溫(wen)(wen)(wen)度(du)。如錘(chui).刀.剪.鉗及(ji)各種各樣軸.凸輪(lun)軸.鏈輪(lun)鏈條(tiao).傳動(dong)(dong)齒(chi)輪(lun).齒(chi)輪(lun)軸.發動(dong)(dong)機曲(qu)軸.汽門.球頭銷等，及(ji)其大中型(xing)機床配件和球墨鑄件的淬火(huo)。焊件得(de)(de)加溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)應稍高于600℃。隔熱保溫(wen)(wen)(wen)時間視狀況而(er)定，一般(ban)為(wei)2～4h。

液壓系統的零件熱處理加工工(gong)藝有如(ru)下所示特性：

（1)運用準(zhun)備熱(re)處(chu)理，改進材(cai)料的安排和(he)特性，為零(ling)件最后熱(re)處(chu)理做準(zhun)備。

（2)廣泛運用(yong)有機化學熱處(chu)理加工(gong)工(gong)藝（滲(shen)氮(dan).高頻淬(cui)火.碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)和(he)硫氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)等），提(ti)升零件的耐腐蝕性和(he)疲勞極限。

（3)普(pu)遍選用奧氏體等級分(fen)類淬火，減少(shao)零(ling)(ling)件淬火崎變。運用防(fang)老化(hua)解決和冷暴力，以維持(chi)零(ling)(ling)件的規(gui)格平穩。

（4)運用少無空(kong)氣氧(yang)化滲碳的熱處理(li)方式(shi)。

熱處(chu)理(li)便是將某些金(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)根據(ju)一定的(de)加溫(wen)溫(wen)度，一定時間的(de)隔(ge)熱保溫(wen)和(he)一定的(de)速率制冷，來更改金(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)及鋁(lv)合金(jin)的(de)內部組織架構，更改金(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)及鋁(lv)合金(jin)的(de)物理(li)學，有機化學和(he)物理(li)性能的(de)方(fang)式。

同樣真(zhen)空泵熱處(chu)理(li)便(bian)是將金屬(shu)材料(liao)以及(ji)鋁(lv)合(he)金放到真(zhen)空泵熱處(chu)理(li)機器設備內，根據加(jia)溫，隔熱保溫和制(zhi)冷來(lai)更改金屬(shu)材料(liao)及(ji)鋁(lv)合(he)金的(de)內部組織架構，更改金屬(shu)材料(liao)及(ji)鋁(lv)合(he)金的(de)物理(li)學(xue)，有機化(hua)學(xue)和物理(li)性能的(de)方式。