金屬零件的真空泵熱處理是在密閉退火爐中進行的，這是眾所周知的嚴格的真空泵密封。因而，得到 和堅持不懈火爐預計的漏汽率，確保退火爐的工作中真空值，對保證 零件真空泵熱處理的品質擁有 十分關鍵的實際意義。因此，真空泵熱處理爐的關鍵問題是要有一個可靠的真空泵密封結構。熱處理廠家為了(le)更好(hao)地確(que)保退火爐(lu)(lu)(lu)的真(zhen)空泵特(te)性，真(zhen)空泵熱處(chu)理爐(lu)(lu)(lu)總體設計中務必道(dao)循一個(ge)基(ji)本(ben)準則，便是(shi)爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)要選(xuan)用氣密(mi)性電(dian)(dian)焊焊接，另外在(zai)爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)上盡量(liang)避免開或是(shi)不(bu)動孔，少(shao)選(xuan)用或是(shi)防止選(xuan)用動密(mi)封性構造，以盡量(liang)避免真(zhen)空泵泄漏的機會(hui)。安(an)裝在(zai)退火爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)體上的水冷卻(que)冷卻(que)冷卻(que)電(dian)(dian)氣級(ji)和(he)耐熱輸出設備等部(bu)件(jian)和(he)配件(jian)必須設計為密(mi)封。

大(da)多數加(jia)熱和(he)絕緣材料(liao)僅在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)的情(qing)況下(xia)使用(yong)。針對真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)熱處(chu)理爐在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)和(he)高溫條件下(xia)工作的特點，提出了(le)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)熱處(chu)理爐的耐熱性、良好的輻射效果(guo)和(he)小傳熱系數的規范。對抗進行氧化能規定要(yao)求不(bu)高。因此 ，真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)通(tong)過熱處(chu)理爐普(pu)遍(bian)選(xuan)用(yong)了(le)鉭、鎢、鉬(mu)和(he)高純石墨等作加(jia)溫與隔熱材料(liao)保溫構(gou)料(liao)。這種企(qi)業(ye)原材料(liao)在(zai)空(kong)氣情(qing)況下(xia)可(ke)以非常簡單容易導致空(kong)氣進行氧化，因而(er)，一般熱處(chu)理爐不(bu)可(ke)以選(xuan)用(yong)這種加(jia)溫與保溫材料(liao)。

水冷散熱設(she)備(bei)：真(zhen)空泵熱處理爐(lu)的(de)(de)爐(lu)蓋(gai)、爐(lu)蓋(gai)、電(dian)(dian)熱材料、水冷散熱電(dian)(dian)級、正中間真(zhen)空泵隔(ge)熱保(bao)溫門等(deng)構件，均在(zai)真(zhen)空泵、遇熱情況(kuang)(kuang)下工作中。在(zai)這樣極其惡劣的(de)(de)標準(zhun)下，保(bao)證各部件的(de)(de)結(jie)構不變形、不損壞(huai)，真(zhen)空泵的(de)(de)密(mi)封圈不發熱、不損壞(huai)是很重要的(de)(de)。因此，各部件應根據(ju)不同的(de)(de)工況(kuang)(kuang)設(she)置(zhi)水冷式冷卻設(she)備(bei)，以(yi)保(bao)證真(zhen)空泵熱處理爐(lu)能夠全部正常運行并有足夠的(de)(de)使用壽命。