熱處理的方式盡管許多 ,但一切一種熱處理加工工藝全是由加熱、隔熱保溫、冷卻三個環節構成。
退(tui)火(huo)(huo):將產品工件(jian)加(jia)熱(re)(re)到適度(du)溫度(du),維持一(yi)定時間(jian),隨后遲(chi)緩冷卻的熱(re)(re)處理加(jia)工工藝。依(yi)據鋼的成分、退(tui)火(huo)(huo)的加(jia)工工藝與目地(di)不一(yi)樣,退(tui)火(huo)(huo)常(chang)分成徹底退(tui)火(huo)(huo)、等溫過程(cheng)退(tui)火(huo)(huo)、勻(yun)稱化退(tui)火(huo)(huo)、灰鑄鐵退(tui)火(huo)(huo)和去(qu)地(di)應力退(tui)火(huo)(huo)等幾類。
淬火:將(jiang)產品工(gong)件加(jia)熱(re)(re)到改變點(Ac3、Accm)之上徹底(di)馬氏體化后,再在空氣中冷卻以(yi)獲得(de)以(yi)偏細鐵素體為主導的機構(gou)的熱(re)(re)處理加(jia)工(gong)工(gong)藝。
淬火本質上是退火的一個充分必要條件,二者差別關鍵取決于淬火的冷卻速率較快。淬火與退火對比,鋼的物理性能較高,中山熱處理廠家生產制造周期時(shi)間短(duan),耗能少。因而在符(fu)合(he)要求的標準下,優先選擇(ze)考(kao)慮(lv)到選用(yong)淬(cui)火。
熱處理:將(jiang)產品工(gong)件加熱到Ac3或(huo)Ac1點之上某一(yi)溫度,隔熱保溫一(yi)定人世間使(shi)其(qi)馬氏(shi)(shi)體(ti)化(hua)后,以超過奧氏(shi)(shi)體(ti)臨界值冷(leng)卻速率開展迅速冷(leng)卻,進(jin)而產生奧氏(shi)(shi)體(ti)變化(hua)的熱處理加工(gong)工(gong)藝。它是(shi)加強(qiang)不銹鋼板材(cai)的最重(zhong)要的熱處理方式。
回火:將(jiang)熱處(chu)理后產(chan)品工(gong)件再(zai)次加熱到A1下列某一溫(wen)度,隔熱保(bao)溫(wen)一定時(shi)間,隨(sui)后冷卻到室內溫(wen)度的熱處(chu)理加工(gong)工(gong)藝(yi)。
熱(re)(re)處理后奧氏(shi)體在不(bu)一樣溫(wen)度下可得(de)到 不(bu)一樣機(ji)構(gou),進而有不(bu)一樣的物理性能,以考慮各種零件的應用規(gui)定。因此(ci)一般熱(re)(re)處理后務必要開展回火,熱(re)(re)處理是為回火搞好機(ji)構(gou)提前(qian)準備,回火則(ze)決策(ce)了產品工件熱(re)(re)處理后的最后機(ji)構(gou)與(yu)特性。
按回(hui)火的(de)溫(wen)(wen)度范疇,可將回(hui)火分成超低溫(wen)(wen)(150-250℃)、中溫(wen)(wen)(350-500℃) 、高溫(wen)(wen)(500-650℃)回(hui)火。熱處理(li)(li)是指將熱處理(li)(li)加高溫(wen)(wen)回(hui)火緊密(mi)結(jie)合的(de)熱處理(li)(li)。