（1）金屬熱處理加工制定并執行電(dian)氣設(she)(she)備(bei)(bei)的電(dian)氣安(an)全規程，包括(kuo)爐(lu)門(men)的聯合打(da)開，爐(lu)殼的接地，防(fang)觸電(dian)保(bao)護，屏蔽高(gao)頻設(she)(she)備(bei)(bei)，防(fang)止高(gao)壓(ya)電(dian)泄漏(lou)以及對電(dian)氣設(she)(she)備(bei)(bei)的保(bao)護控制柜等。確保(bao)人員和設(she)(she)備(bei)(bei)的安(an)全。生產作業(ye)現場應采(cai)取(qu)絕(jue)緣(yuan)勞(lao)動措施，并配備(bei)(bei)防(fang)護設(she)(she)備(bei)(bei)。

（2）燃油爐(lu)和(he)(he)(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)爐(lu)應防(fang)(fang)爆(bao)，包括防(fang)(fang)止(zhi)氣(qi)(qi)體和(he)(he)(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)回火(huo)和(he)(he)(he)熄(xi)滅，防(fang)(fang)止(zhi)氣(qi)(qi)體和(he)(he)(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)泄(xie)漏，防(fang)(fang)止(zhi)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)爐(lu)的(de)不(bu)當操作。排氣(qi)(qi)過程中(zhong)引起爆(bao)炸(zha)，并(bing)防(fang)(fang)止(zhi)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)可(ke)(ke)控(kong)停止(zhi)加熱爐(lu)和(he)(he)(he)煤氣(qi)(qi)爐(lu)后(hou)，爐(lu)內(nei)的(de)易燃氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)被意外(wai)點燃并(bing)爆(bao)炸(zha)。為此，應設置相應的(de)控(kong)制(zhi)設備。

（3）防止燙傷和高溫操作下(xia)的燙傷，并配備(bei)必(bi)要的勞(lao)保用(yong)品。

（4）防止有(you)害物質的早期(qi)報告，管(guan)理，處(chu)理和使用以及物質的有(you)害反應產物對操(cao)作(zuo)(zuo)者的直接反應，并制(zhi)定(ding)相應的操(cao)作(zuo)(zuo)和儲(chu)存規定(ding)。

（5）防止噴砂及其他過程直(zhi)接產生粉塵。設備應(ying)密封并(bing)用盡。

（6）減(jian)少車間噪聲，采(cai)取(qu)降(jiang)噪，隔音措施。

（7）金屬熱處理加工為防止車間起(qi)火(huo)，車間的(de)淬(cui)火(huo)油應(ying)有冷卻油循環系統，應(ying)急排油措施和防火(huo)措施。對于易燃物品，如氫氣，乙炔，丙烷，丁烷等(deng)的(de)放(fang)置，管道(dao)和閥門的(de)可靠性(xing)應(ying)符合要求。

8（8）車間(jian)應滿足熱(re)(re)處理車間(jian)的(de)要求(qiu)，并應防(fang)止火災，良好的(de)通風和加(jia)熱(re)(re)條件，并保持適當(dang)的(de)溫度。

9（9）車間(jian)的照明應具有足夠(gou)的強度(du)，以利(li)于工人的生產操(cao)(cao)作，以減(jian)少操(cao)(cao)作失誤(wu)和(he)引起事故的發生。