機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)(shi)放(fang)并重新分布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變形(xing)(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓(ya)(ya)力(li)(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至(zhi)室(shi)溫之前的(de)(de)熱壓(ya)(ya)力(li)(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)(ya)力(li)(li)回火校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用(yong)氧乙炔(gui)火焰或高(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)(jian)局部變形(xing)(xing)的(de)(de)“熱點”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由(you)于在使(shi)用(yong)，放(fang)置或修整(zheng)期間殘余應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)衰(shuai)減和(he)釋(shi)(shi)放(fang)，經(jing)過機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)零件(jian)(jian)可能(neng)(neng)會部分恢復(fu)原(yuan)始變形(xing)(xing)并產(chan)生新的(de)(de)變形(xing)(xing)。因此，不要(yao)(yao)對承受高(gao)負荷(he)的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和(he)精密零件(jian)(jian)進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)變應(ying)(ying)超過熱處理(li)變形(xing)(xing)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)變，但是必(bi)須(xu)將校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形(xing)(xing)的(de)(de)量控制(zhi)在較小(xiao)的(de)(de)范圍內，通常大于彈(dan)性(xing)(xing)極(ji)限應(ying)(ying)變的(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于條(tiao)件(jian)(jian)強度極(ji)限值之一(yi)的(de)(de)十倍(bei)。淬火后應(ying)(ying)盡快進(jin)行(xing)(xing)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)(xing)殘余應(ying)(ying)力(li)(li)處理(li)。熱處理(li)變形(xing)(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操作員具有(you)熟(shu)練的(de)(de)技(ji)能(neng)(neng)和(he)費(fei)時的(de)(de)技(ji)巧。因此，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)自動化(hua)是熱處理(li)工(gong)人的(de)(de)重要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的熱(re)處理(li)方(fang)法來糾正變形。常見的熱(re)處理(li)校正方(fang)法是：

ac1溫度(du)下(xia)的加熱(re)和(he)淬火方法使(shi)變形的工件收縮(suo)和(he)膨脹

工件不會(hui)隨著組織的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)(bian)化而(er)發生相變(bian)(bian)。因此(ci)，不產生組織應力，而(er)僅產生由(you)芯和表面(mian)(mian)之間的(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)熱(re)應力。快速冷卻過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)工件表面(mian)(mian)的(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)會(hui)在(zai)(zai)較高的(de)(de)溫度(du)(du)和更(geng)好(hao)的(de)(de)塑(su)性(xing)下對(dui)芯子(zi)施加壓縮(suo)(suo)(suo)應力，從而(er)使工件沿主應力方向發生塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)變(bian)(bian)形，這是(shi)(shi)熱(re)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)機理(li)。鋼(gang)的(de)(de)化學成分不同，其熱(re)導率和熱(re)膨脹系數也(ye)不同。在(zai)(zai)ac1溫度(du)(du)下加熱(re)后，鋼(gang)的(de)(de)塑(su)性(xing)和屈(qu)服強度(du)(du)也(ye)不同。通(tong)過(guo)(guo)熱(re)應力實(shi)現的(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)和變(bian)(bian)形效(xiao)(xiao)果是(shi)(shi)不同的(de)(de)。通(tong)常(chang)，碳鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果是(shi)(shi)明顯的(de)(de)，而(er)高碳高合(he)金鋼(gang)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果相對(dui)較差(cha)。