金屬熱處理加工為了提高金屬材料的性能，我們可以對其進行熱處理。加熱只是熱處理過程中的一個過程，但是如何在加熱過程中獲得適當的加熱會導致一系列的缺陷，甚至導致金屬材料無法正常使用。在金屬材料上執行安全熱處理工藝，在金屬熱處理加熱中存在一些(xie)共(gong)同的缺陷。

缺陷1：過(guo)熱(re)(re)在(zai)熱(re)(re)處理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)，過(guo)熱(re)(re)最(zui)可(ke)(ke)能導致(zhi)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)粗大(da)，這(zhe)會降低零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)性(xing)(xing)能。 1.一(yi)般過(guo)熱(re)(re)：如果(guo)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高或(huo)高溫(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)保持時(shi)(shi)(shi)間(jian)過(guo)長，則(ze)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)粗大(da)化(hua)(hua)(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)。粗奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)會降低鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)和韌性(xing)(xing)，增加(jia)脆性(xing)(xing)轉變溫(wen)(wen)度(du)，并增加(jia)淬(cui)火(huo)過(guo)程(cheng)中(zhong)變形和開裂的(de)(de)(de)(de)(de)趨勢。過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)度(du)儀表(biao)失控或(huo)混合（通常是由(you)過(guo)程(cheng)引起的(de)(de)(de)(de)(de)）。在(zai)正常情(qing)況下(xia)，可(ke)(ke)以對(dui)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)織進(jin)行重(zhong)新奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)化(hua)(hua)(hua)，以在(zai)退火(huo)，正火(huo)或(huo)多(duo)次高溫(wen)(wen)回火(huo)后細化(hua)(hua)(hua)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)。 2.斷裂的(de)(de)(de)(de)(de)繼承(cheng)：盡(jin)管可(ke)(ke)以對(dui)具有(you)過(guo)熱(re)(re)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)進(jin)行重(zhong)新加(jia)熱(re)(re)和淬(cui)火(huo)，但可(ke)(ke)以細化(hua)(hua)(hua)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)，但有(you)時(shi)(shi)(shi)仍(reng)會出現粗大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)斷裂。斷裂遺傳(chuan)學(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)論是有(you)爭議的(de)(de)(de)(de)(de)，一(yi)般認(ren)為，由(you)于(yu)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高，MnS等夾雜物(wu)溶解在(zai)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)并在(zai)晶(jing)(jing)(jing)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)界面富(fu)集，而這(zhe)些夾雜物(wu)在(zai)冷(leng)卻時(shi)(shi)(shi)會沿(yan)晶(jing)(jing)(jing)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)界面沉淀。受到沖擊時(shi)(shi)(shi)，很容易沿(yan)粗奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)界斷裂。 3，重(zhong)結(jie)構(gou)繼承(cheng)：當對(dui)具有(you)粗馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)和威氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)零件(jian)(jian)重(zhong)新進(jin)行奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)化(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)(shi)，將它們緩慢加(jia)熱(re)(re)至常規淬(cui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)，甚至降低到奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)。谷物(wu)仍(reng)然很粗糙，這(zhe)種現象稱為組(zu)織遺傳(chuan)。為了(le)消除粗組(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)遺傳(chuan)力(li)，可(ke)(ke)以使用中(zhong)間(jian)退火(huo)或(huo)多(duo)次高溫(wen)(wen)回火(huo)。

缺陷(xian)2：過(guo)(guo)熱(re)現象加熱(re)溫(wen)度過(guo)(guo)高，不僅(jin)會(hui)導致奧氏體晶(jing)(jing)粒粗(cu)大，還(huan)會(hui)使晶(jing)(jing)界發生(sheng)局部氧化或熔化，導致晶(jing)(jing)界變弱，這稱為過(guo)(guo)度燃燒(shao)(shao)。過(guo)(guo)度燃燒(shao)(shao)后，鋼的性能嚴(yan)重(zhong)下降，并且(qie)在淬火過(guo)(guo)程(cheng)中形成(cheng)裂紋(wen)。燒(shao)(shao)傷的組織(zhi)無法回收，只(zhi)能報廢(fei)。因(yin)此(ci)，在工作(zuo)期(qi)間應避(bi)免過(guo)(guo)熱(re)。

缺陷3：加熱脫碳和氧化的鋼時，表面碳與介質（或大氣）中的氧氣，氫氣，二氧化碳和水蒸氣反應，從而降低了表面的碳濃度。表面硬度，疲勞強度和耐磨性降低，并且在表面上形成的殘余拉伸應力易于形成表面網絡裂紋。加熱時，鋼表面上的鐵和合金與介質（或氣氛）中的元素（或氣氛）反應形成氧化膜的現象稱為氧化。高溫（通常高于570度）后，工件的尺寸精度和表面亮度會下降，并且氧化膜淬透性差的鋼制零件容易軟化。防止氧化和減少脫碳的措施包括：在工件表面上進行涂層，用不銹鋼箔包裝密封加熱，用鹽浴爐加熱，在保護性氣氛（例如純化的惰性氣體）中加熱，控制碳在其中的碳勢。爐），火焰燃燒爐（使爐內氣體減少）。缺陷四：氫脆。當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。可以通過除氫處理（例如回火，老化等）消除氫脆。金屬熱處理加工使用真空(kong)，低氫氣氛或惰(duo)性氣氛加(jia)熱可以(yi)避免氫脆。